一、前言
　　數(shù)控機(jī)床之傳動(dòng)來源均來自伺服電動(dòng)馬達(dá)。隨著工業(yè)之進(jìn)步，電動(dòng)馬達(dá)也一直在朝著精密伊丘、效率高、控制簡(jiǎn)單萄天、方向創(chuàng)新异瞭。

　　機(jī)械搭配也由傳統(tǒng)螺桿進(jìn)步到精密滾珠螺桿，但因機(jī)床本身加工举么，負(fù)載進(jìn)給系統(tǒng)之條件差異頗大结款，必要附加減速機(jī)來增加扭矩肪才，提高負(fù)載端慣量匹配考瘪，使進(jìn)給運(yùn)轉(zhuǎn)平順。普通減速機(jī)效率差网访、體積大悯歇、壽命短，更無法作精密之定位控制质法，所以采用高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)仍是最佳搭配风捌，可以排除以上所述之困難。

　　二妄迁、數(shù)控機(jī)床使用高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)

　　采用高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)大部份均用在進(jìn)給裝置寝蹈，由于此型減速機(jī)能承受較高的輸入速度，產(chǎn)生高扭矩密度、高強(qiáng)度扭轉(zhuǎn)剛性箫老、低背隙封字、低噪音值、安裝容易耍鬓，適用于任何組裝方向阔籽，減速比充分且完整，使數(shù)控機(jī)床之菜單現(xiàn)進(jìn)入更平穩(wěn)牲蜀、更精密之境界笆制。

　　三、高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

　　結(jié)構(gòu)緊湊涣达、體積小在辆、剛性強(qiáng)，能產(chǎn)生高扭矩密度度苔，同軸的輸入與輸出使設(shè)計(jì)上更具彈性开缎、重量輕。96﹪以上的高傳動(dòng)效率糠管，免保養(yǎng)妙帆、壽命長(zhǎng)，模塊化的設(shè)計(jì)應(yīng)用及安裝容易罐葫，正反轉(zhuǎn)均可適用兵雪，導(dǎo)熱性佳，不易溫升屋迄，故為數(shù)控機(jī)床最佳之選用組件晒茁。

　　四、應(yīng)用實(shí)例

　　1.加工中心及數(shù)控銑床可使用至少四顆以上答海。

　　X捷嘁、Y軸進(jìn)給及快速進(jìn)給，可增加進(jìn)給平順壁万、減低噪音鳍彪、降低伺服馬達(dá)之成本。由于扭矩高使控制更容易荔鸵，雖負(fù)載不同刊愚，卻不影響其進(jìn)給平順。Z軸因地心引力上下行之負(fù)載完全不同踩验，加裝高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)可減輕伺服馬達(dá)之負(fù)荷鸥诽，增加機(jī)械之壽命。換刀機(jī)構(gòu)要求快速箕憾、定位精準(zhǔn)牡借、震動(dòng)低拳昌，高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)仍是最佳選擇。

　　2.數(shù)控車床及車削中心可使用至少三顆以上钠龙。

　　X地回、Z軸之進(jìn)給及快速進(jìn)給，快速俊鱼、平順刻像。高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)配合精密滾珠螺桿使用，使機(jī)械故障率降低并闲，精密度提高细睡。伺服控制之高低文件轉(zhuǎn)換裝置使時(shí)間縮短，轉(zhuǎn)檔快速平穩(wěn)帝火。

　　3.數(shù)字磨床及放電加工機(jī)可使用至少三顆以上簿馍。

　　X、Y东镶、Z三軸同動(dòng)平順忆帐，使控制器之參數(shù)設(shè)定更簡(jiǎn)單，讓成品得到高精密橱墨、圓弧接點(diǎn)平滑梢纫，及降低表面粗度。

　　五捕砖、實(shí)際應(yīng)用中的幾點(diǎn)說明

　　由于高精密汤浊、低背隙配合精密滾珠螺桿使用，使控制系統(tǒng)設(shè)定簡(jiǎn)單泡快，能制出高精密度之產(chǎn)品砚皆。高強(qiáng)度剛性之結(jié)構(gòu)使用壽命長(zhǎng)、效率高嗓钦、免保養(yǎng)換油等旦良，使機(jī)械故障減低。由于齒輪均經(jīng)過離子氮化處理溯饵，表面磁層耐磨侵俗，基材保持其韌性。硬質(zhì)切削法瓣喊，變型少坡慌、齒型正確，能制造出高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)藻三。

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