一翩伪、輸入裝置

　　輸入裝置的作用是將程序載體（信息載體）上的數(shù)控代碼傳遞并存入數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)协悼。根據(jù)控制存儲介質(zhì)的不同泛驰，輸入裝置可以是光電閱讀機(jī)但珍、磁帶機(jī)或軟盤驅(qū)動器等齐寻。數(shù)控機(jī)床加工程序也可通過鍵盤用手工方式直接輸入數(shù)控系統(tǒng)粉簇；數(shù)控加工程序還可由編程計算機(jī)用RS232C或采用網(wǎng)絡(luò)通信方式傳送到數(shù)控系統(tǒng)中。

　　零件加工程序輸入過程有兩種不同的方式：一種是邊讀入邊加工（數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)存較小時）刨吸，另一種是一次將零件加工程序全部讀入數(shù)控裝置內(nèi)部的存儲器蛀膊，加工時再從內(nèi)部存儲器中逐段逐段調(diào)出進(jìn)行加工。

　　二底挫、數(shù)控裝置

　　數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心恒傻。數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲器中取出或接受輸入裝置送來的一段或幾段數(shù)控加工程序，經(jīng)過數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件進(jìn)行編譯建邓、運算和邏輯處理后盈厘，輸出各種控制信息和指令，控制機(jī)床各部分的工作官边，使其進(jìn)行規(guī)定的有序運動和動作沸手。

　　零件的輪廓圖形往往由直線、圓弧或其他非圓弧曲線組成注簿，刀具在加工過程中必須按零件形狀和尺寸的要求進(jìn)行運動契吉，即按圖形軌跡移動。但輸入的零件加工程序只能是各線段軌跡的起點和終點坐標(biāo)值等數(shù)據(jù)滩援，不能滿足要求栅隐，因此要進(jìn)行軌跡插補(bǔ)，也就是在線段的起點和終點坐標(biāo)值之間進(jìn)行“數(shù)據(jù)點的密化”玩徊，求出一系列中間點的坐標(biāo)值租悄，并向相應(yīng)坐標(biāo)輸出脈沖信號，控制各坐標(biāo)軸（即進(jìn)給運動的各執(zhí)行元件）的進(jìn)給速度写寄、進(jìn)給方向和進(jìn)給位移量等诲操。

　　三、驅(qū)動裝置和位置檢測裝置

　　驅(qū)動裝置接受來自數(shù)控裝置的指令信息纽材，經(jīng)功率放大后帮伙，嚴(yán)格按照指令信息的要求驅(qū)動機(jī)床移動部件，以加工出符合圖樣要求的零件敛纺。因此鹰党，它的伺服精度和動態(tài)響應(yīng)性能是影響數(shù)控機(jī)床加工精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)率的重要因素之一虹体。驅(qū)動裝置包括控制器（含功率放大器）和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分钓藏。目前大都采用直流或交流伺服電動機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

　　位置檢測裝置將數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸的實際位移量檢測出來怨耸，經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置之后精臭，數(shù)控裝置將反饋回來的實際位移量值與設(shè)定值進(jìn)行比較，控制驅(qū)動裝置按照指令設(shè)定值運動乘颖。

　　四摇祖、輔助控制裝置

　　輔助控制裝置的主要作用是接收數(shù)控裝置輸出的開關(guān)量指令信號眷篇，經(jīng)過編譯、邏輯判別和運動荔泳，再經(jīng)功率放大后驅(qū)動相應(yīng)的電器蕉饼，帶動機(jī)床的機(jī)械、液壓换可、氣動等輔助裝置完成指令規(guī)定的開關(guān)量動作椎椰。這些控制包括主軸運動部件的變速、換向和啟停指令沾鳄，刀具的選擇和交換指令，冷卻确憨、潤滑裝置的啟動停止译荞，工件和機(jī)床部件的松開、夾緊休弃，分度工作臺轉(zhuǎn)位分度等開關(guān)輔助動作吞歼。

　　由于可編程邏輯控制器（PLC）具有響應(yīng)快，性能可靠塔猾，易于使用篙骡、編程和修改程序并可直接啟動機(jī)床開關(guān)等特點，現(xiàn)已廣泛用作數(shù)控機(jī)床的輔助控制裝置永炭。

　　五掺昵、機(jī)床本體

　　數(shù)控機(jī)床的機(jī)床本體與傳統(tǒng)機(jī)床相似，由主軸傳動裝置魏桅、進(jìn)給傳動裝置博遵、床身、工作臺以及輔助運動裝置钳葬、液壓氣動系統(tǒng)敦驼、潤滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成翩腹。

　　但數(shù)控機(jī)床在整體布局述加、外觀造型、傳動系統(tǒng)刷裂、刀具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及操作機(jī)構(gòu)等方面都已發(fā)生了很大的變化飘蔓。這種變化的目的是為了滿足數(shù)控機(jī)床的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點。

　　一麦回、拆卸及裝配工具

　　1哨叙、單頭鉤形扳手：分為固定式和調(diào)節(jié)式，可用于扳動在圓周方向上開有直槽或孔的圓螺母缤谎。

　　2抒倚、端面帶槽或孔的圓螺母扳手：可分為套筒式扳手和雙銷叉形扳手褐着。

　　3、彈性擋圈裝拆用鉗子：分為軸用彈性擋圈裝拆用鉗子和孔用彈性擋圈裝拆用鉗子托呕。

　　4含蓉、彈性手錘：可分為木錘和銅錘。

　　5项郊、拉帶錐度平鍵工具：可分為沖擊式拉錐度平鍵工具和抵拉式拉錐度平鍵工具馅扣。

　　6、拉帶內(nèi)螺紋的小軸着降、圓錐銷工具(俗稱撥銷器)差油。

　　7、拉卸工具：拆裝在軸上的滾動軸承任洞、皮帶輪式聯(lián)軸器等零件時蓄喇，常用拉卸工具，拉卸工具常分為螺桿式及液壓式兩類交掏，螺桿式拉卸工具分兩爪偷真、三爪和鉸鏈?zhǔn)健?

　　8、拉開口銷扳手和銷子沖頭精幌。

　　二熙同、常用的機(jī)械維修工具

　　1、尺：分為平尺犯暮、刀口尺和90°角尺锻刹。

　　2、墊鐵：面為90°的墊鐵燥箍、角度面為55°的墊鐵和水平儀墊鐵都宅。

　　3、檢驗棒：有帶標(biāo)準(zhǔn)錐柄檢驗棒朦晋、圓柱檢驗棒和專用檢驗棒愧橄。

　　4、杠桿千分尺：當(dāng)零件的幾何形狀精度要求較高時周狱，使用杠桿千分尺可滿足其測量要求瘪期，其測量精度可達(dá)0．001mm。

　　5稿辙、萬能角度尺：用來測量工件內(nèi)外角度的量具昆码，按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為2′和5′兩種，按其尺身的形狀可分為圓形和扇形兩種邻储。

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