許多小型零件，一般都采取棒料進給方式進行車削。那么哪一種零件需要使用導向套筒進行瑞士型車削呢歌逢？

　　Index公司(印地安納州 Noblesville)副總經理Klaus Voos說，這種加工方法經常使用翘狱，“我們認為秘案，導向套筒一般應在不得不使用時，方才使用潦匈≮甯撸”他說。

　　Index公司新開發(fā)的一種可用也可不用導向套筒的機床茬缩。它的Traub TNL系列機床赤惊，包括一種傳統(tǒng)的瑞士型車床和一種只能使用彈簧夾頭裝夾零件的機床，為用戶提供一個通用平臺凰锡。

　　導向套筒可在加工中未舟，讓機床通過床頭箱進給零件，它可對細長桿類零件進行高生產效率加工忿脉。由于在加工中少烙，刀具貫穿細長零件的整個長度，始終保持在接近零件支撐點的位置上進行加工稻悟，所以使切削系統(tǒng)剛性大大提高尸褪，極大地減少了切削中容易使零件產生變形的危險。

　　然而碉榔，許多車間通常把這種機床當作大批量生產用機床线区，用它們加工各種不同棒料進給零件。Voos先生認為這是錯誤的翩性。當零件長徑比不是很大時公上，取消導向套筒能夠提供以下許多優(yōu)點：

　　保證零件有更好的剛度。沒有導向套筒稽徙，彈簧夾頭能更直接接近零件毛坯幌扁，所以使零件剛度大大提高，使機床能進行大切削深度很鸥、難加工材料加工憎茂，同時降低零件表面粗糙度，提高零件加工精度锤岸。

　　減少零件裝夾時間竖幔。在傳統(tǒng)瑞士型機床上交換零件，還包括選擇合適的導向套筒直徑大小是偷。 沒有了導向套筒拳氢，裝夾一個零件，只需彈簧夾頭直接夾緊蛋铆，方便馋评、容易且省去了選擇合適導向套筒尺寸的時間。

　　節(jié)約材料成本刺啦。減少材料消耗是多方面的留特。一是料頭，有導向套筒的機床玛瘸，一般必須在導向套筒內最少留大約6英寸的毛坯料頭蜕青。二是省去了制造導向套筒的材料。另外糊渊，不同于有導向套筒的機床旋钓，它不需要那樣經專門加工出的高尺寸精度及表面質量的棒料作毛坯材料。

　　Traub TNL機床為想使用以上兩種車削加工的用戶提供了方便舆骚。雖然這種車床沒有了導向套筒瘫盹，但是刀具轉塔、刀座桃旷、前后主軸等結構都沒有改變也较，這是因為兩種機床的主要基本組件結構，例如床頭箱薯舆、刀具裝夾系統(tǒng)和附件都完全相同晚乙，都能進行互換，甚至連編程軟件和操作方法都完全一樣累冠。

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