與傳統(tǒng)的染色機控制電腦相比糠管，采用PLC控制染色機溫度優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：PLC控制使得系統(tǒng)更加穩(wěn)定纽竣、可靠属划；采用觸摸屏來操作，操作性相當(dāng)方便斤讥，效果更加直觀纱皆，企業(yè)的整套系統(tǒng)更加靈活湾趾；染色工藝大大增強了操作性和直觀性芭商，節(jié)約了用戶寶貴的時間以及人力、物力資源搀缠。

        PLC在染色機溫控系統(tǒng)的應(yīng)用特點：與傳統(tǒng)的染色機控制電腦相比铛楣，增強了操作性和直觀性。

        染色工序在紡織品生產(chǎn)中占有重要地位艺普，染色質(zhì)量直接決定了紡織品的色澤簸州、外觀，甚至還會影響紡織品的生產(chǎn)成本歧譬。在染色工序中岸浑，影響染色的因素主要有染液濃度、溫度测扼、液位等慷郎，其中溫度控制是一個很重要而又復(fù)雜的控制過程。

        每個工藝對染色的溫度纲秫、升降溫過程都有嚴(yán)格的要求促驶，如果不按照溫度要求執(zhí)行，織物容易產(chǎn)生色差单步、缸差物遗、條痕等疵點，造成復(fù)染率上升且奔，企業(yè)生產(chǎn)成本增加插撩。針對染色過程溫度控制的復(fù)雜性，南大傲拓設(shè)計了基于PLC的染色機溫度控制系統(tǒng)此腊，實現(xiàn)了對染色過程溫度的控制钢怪，在減少織物疵點、提高生產(chǎn)效率的同時降低生產(chǎn)成本褂宙。

        對染色過程進行溫度控制主要是實現(xiàn)對染槽升溫鲁修、保溫、降溫的控制初家，實際生產(chǎn)過程中常將升溫過程分為直接升溫到指定溫度和按斜率準(zhǔn)確升溫到指定溫度兩種形式偎窘；同理，降溫過程也可以分為直接降溫到指定溫度和根據(jù)斜率準(zhǔn)確地降溫到指定溫度等形式溜在。

        由于染缸體積較大陌知，加熱管道相對較小他托，容易造成比較大的溫度慣性，因而在升/降溫段常采用趨勢判斷補償法進行溫度補償仆葡。

        PLC的主程序可對接收到的來自觸摸屏的數(shù)據(jù)進行判別后赏参，再執(zhí)行相應(yīng)的程序。在下傳的數(shù)據(jù)中包括目標(biāo)溫度沿盅、斜率把篓、保溫時間等。PLC可以根據(jù)這些數(shù)值判斷升溫腰涧、保溫韧掩、還是降溫，但是判斷升溫窖铡、降溫柒汉、保溫，僅憑目標(biāo)溫度萨宙、斜率监昏、保溫時間不能得到精確判斷，因而可使用前一曲線段的目標(biāo)溫度輔助進行判斷惦知。

        在斜率升溫時承副，將升溫段曲線按時間分成若干個相等的小間隔，因而工藝曲線的升溫段可以用階梯性表示谍钝。只要每一間隔的時間足夠小败饵，計算的每一間隔的溫度給定值與理想值的偏差就可忽略。當(dāng)實際溫度T接近設(shè)定溫度時椭徙，系統(tǒng)可以做一個余熱升溫設(shè)定熊过，從而保證在升溫到保溫階段不會出現(xiàn)溫度超出過高的現(xiàn)象。

        南大傲拓PLC染色機溫度控制系統(tǒng)采用PLC作為生產(chǎn)現(xiàn)場的控制器完成溫度控制征乳，不僅能及時準(zhǔn)確地控制染色產(chǎn)品質(zhì)量胖真，將產(chǎn)品的質(zhì)量隱患消滅在現(xiàn)場環(huán)節(jié)，而且還能保證織物染色的一致性和一次上染的準(zhǔn)確性律姨。

        與傳統(tǒng)的染色機控制電腦相比振峻，采用PLC控制染色機溫度優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：PLC控制使得系統(tǒng)更加穩(wěn)定、可靠择份；采用觸摸屏來操作扣孟，操作性相當(dāng)方便，效果更加直觀荣赶，企業(yè)的整套系統(tǒng)更加靈活凤价；染色工藝大大增強了操作性和直觀性，節(jié)約了用戶寶貴的時間以及人力拔创、物力資源利诺。

        PLC溫控系統(tǒng)的的優(yōu)勢還在于它具有較大的靈活性富蓄，用戶如果需要改進或增加新的系統(tǒng)的工藝流程，只需要對程序進行維護慢逾、修改即可立倍，可省去購買新染色機控制電腦的高額資金。

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