不執(zhí)行螺紋加工的故障維修

　　故障現(xiàn)象：某配套FANUC 0-TD系統(tǒng)的數(shù)控車床，在自動加工時馋评，發(fā)現(xiàn)機床不執(zhí)行螺紋加工程序硼瓣。

　　分析與處理過程：數(shù)控車床加工螺紋，其實質是主軸的轉角與Z軸進給之間進行的插補倘感。主軸的角度位移是通過主軸編碼器進行測量的放坏。

　　在本機床上，由于主軸能正常旋轉與變速老玛，分析故障原因主要有以下幾種：

　　1)主軸編碼器與主軸驅動器之間的連接不良淤年。

　　2)主軸編碼器故障。

　　3)主軸驅動器與數(shù)控之間的位置反饋信號電纜連接不良蜡豹。

　　經查主軸編碼器與主軸驅動器的連接正常蛙陆，故可以排除第1項；且通過CRT的顯示摄李，可以正常顯示主軸轉速买鹊，因此說明主軸編碼器的A、*A墅萌、B筑卑、*B信號正常；再利用示波器檢查Z肄酬、*Z信號陈售，可以確認編碼器零脈沖輸出信號正確。

　　根據(jù)檢查显憾，可以確定主軸位置檢測系統(tǒng)工作正常伦颠。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的說明書，進一步分析螺紋加工功能與信號的要求蝉站，可以知道螺紋加工時货裳，系統(tǒng)進行的是主軸每轉進給動作，因此它與主軸的速度到達信號有關捧颅。

　　在FANUC 0-TD系統(tǒng)上景图，主軸的每轉進給動作與參數(shù)PRM24.2的設定有關，當該位設定為“0”時碉哑，Z軸進給時不檢測“主軸速度到達”信號挚币；設定為“1”時，Z軸進給時需要檢測“主軸速度到達”信號扣典。

　　在本機床上妆毕，檢查發(fā)現(xiàn)該位設定為“1”慎玖，因此只有“主軸速度到達”信號為“1”時，才能實現(xiàn)進給笛粘。

　　通過系統(tǒng)的診斷功能趁怔，檢查發(fā)現(xiàn)當實際主軸轉速顯示值與系統(tǒng)的指令值一致時，“主軸速度到達”信號仍然為“0”薪前。

　　進一步檢查發(fā)現(xiàn)润努，該信號連接線斷開；重新連接后示括，螺紋加工動作恢復正常铺浇。

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