一匈惑、加工中心的工藝特點(diǎn)

　　與普通機(jī)床加工相比，加工中心具有許多顯著的工藝特點(diǎn)。

　∈哦巍⑴ 工藝范圍寬，能加工復(fù)雜曲面

　　與數(shù)控銑床一樣割捅，加工中心也能實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)而容易實(shí)現(xiàn)許多普通機(jī)床難以完成或無(wú)法加工的空間曲線奶躯、曲面的加工，大大增加了機(jī)床的工藝范圍亿驾。

　∴谇⑵ 具有高度柔性，便于研制莫瞬、開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品

　　所謂柔性即“靈活”儡蔓、“可變”，是相對(duì)“剛性”而言的疼邀。過(guò)去喂江，許多企業(yè)采用組合機(jī)床、專用機(jī)床進(jìn)行高效沛野、自動(dòng)化生產(chǎn)莱腾，但這些組合機(jī)床、專用機(jī)床是專門(mén)針對(duì)某種零件的某道工序而設(shè)計(jì)的力邻，適用于產(chǎn)品穩(wěn)定的大批量生產(chǎn)旬性，無(wú)法適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)∪掀剑現(xiàn)在抒崖，即便是大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，品種多年一成不變的歷史也已一去不復(fù)返弃净，一旦品種發(fā)生變化婉烈，這些組合機(jī)床、專用機(jī)床基本就無(wú)法繼續(xù)使用绩罩，組合機(jī)床巩蕊、專用機(jī)床的應(yīng)用越來(lái)越少聪磁，正在被數(shù)控設(shè)備所取代。一般的機(jī)械仿形加工機(jī)床能加工一些較復(fù)雜的零件塑验，但產(chǎn)品變型后瞎暑，必須重新設(shè)計(jì)和制造凸輪、靠模与帆、樣板或鉆惶模等了赌，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期較長(zhǎng)。而加工中心當(dāng)加工對(duì)象改變后玄糟，只需變換加工程序勿她、調(diào)整刀具參數(shù)等即可進(jìn)行新零件加工，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期大大縮短阵翎，給新產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的改進(jìn)逢并、改型提供了捷徑。同時(shí)郭卫，由于加工中心具有自動(dòng)換刀功能砍聊，右加工各種不同種類的零件、各種各樣的表面方面比數(shù)控銑床更有優(yōu)勢(shì)箱沦。

　”缒铡⑶ 加工精度高，表面質(zhì)量好

　　加工的零件一致哇好谓形，質(zhì)量穩(wěn)定荸速，加工中心的脈沖當(dāng)量一般為lμm，高精度的加工中心可達(dá)柒谈。1μm其運(yùn)動(dòng)分辨率遠(yuǎn)高于普通機(jī)床穴阱。加工中心多采用半閉環(huán)甚至全閉環(huán)的位置補(bǔ)償功能，有較高的定位精度和重復(fù)定位精度胖辨，在加工過(guò)程中產(chǎn)生的尺寸誤差能及時(shí)得到補(bǔ)償爱蚣，能獲得較高的尺寸精度；加工中心采用插補(bǔ)原理確定加工軌跡讹毁，加工的零件形狀精度高间炮；在加 工中心上加工，工序高度集中让多，一次裝夾即可加工出零件上大部分表面卫银，精度要求高、表面質(zhì)量要求好的零件宜選用加工中心加工顶食。

　　另外掐边，加工中心的整個(gè)加工過(guò)程由程序自動(dòng)控制，不受操作者人為因素的影響熄阻，同時(shí)斋竞，沒(méi)有凸輪倔约、靠模等硬件，省去了制造和使用中磨損等所造成的的誤差坝初，加上機(jī)床的位置補(bǔ)償功能浸剩、較高的定位精度和重復(fù)定位精度，加工出的零件尺寸一致性好鳄袍。這對(duì)于批量和大量生產(chǎn)特別有利乒省。

　　⑷ 生產(chǎn)率高

　　零件的加工時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間畦木，加工中心能有效地減少這兩部分時(shí)間。加工中心剛度大砸泛、功率大十籍，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度范圍大且為無(wú)級(jí)變速，所以每道工序都可選擇較大而合理的切削用量唇礁，減少了機(jī)動(dòng)時(shí)間勾栗，加工中心加工時(shí)能在一次裝夾中加工出很多待加工的部位，省去了通用機(jī)床加工時(shí)原有的不少中間工序（如劃線盏筐、檢驗(yàn)等）幌侧。加工中心具有自動(dòng)變速、自動(dòng)換刀和其他輔助操作自動(dòng)化等功能规学，使輔助時(shí)間大為縮短整栏。所以，它比普通機(jī)床的生產(chǎn)效率高3～4倍甚至更高橡周，對(duì)復(fù)雜型面零件的加工碗昭，其生產(chǎn)效率可提高十幾倍甚至幾十倍。此外膊向，加工中心加工出的零件也為后續(xù)工序（如裝配等）帶來(lái)了許多方便体笨，其綜合效率更高。

　〔谕蕖⑸ 減輕了工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度

　　一般情況下烧啊，操作者只要在機(jī)床旁邊觀察和監(jiān)督機(jī)床的運(yùn)行情況，此外再做一些裝卸零件及更換刀具的工作憎抡。當(dāng)然端杂，加工中心操作者的腦力勞動(dòng)強(qiáng)度相應(yīng)增大，要處理許多在普通機(jī)床加工時(shí)很少見(jiàn)的數(shù)學(xué)問(wèn)題腹忽、數(shù)控加工程序問(wèn)題来累、微電子問(wèn)題、信息問(wèn)題窘奏、自動(dòng)控制技術(shù)應(yīng)用問(wèn)題等嘹锁。

　『肌⑹ 一機(jī)多用

　　加工中心具備了多臺(tái)普通機(jī)床的功能，可自動(dòng)換刀领猾，一次裝夾后米同，幾乎可完成全部加工部位的加工

　　⑺ 便于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助制造 

　　計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造摔竿，（CAD/CAM）已成為航空航天面粮、汽車、船舶及各種機(jī)械工業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的必由之路继低。而將用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品圖紙及數(shù)據(jù)變?yōu)閷?shí)際產(chǎn)品的最有效途徑熬苍，就是采取計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)直接制造出零部件。加工中心等數(shù)控設(shè)備及其加工技術(shù)正是計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)袁翁。

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