數(shù)控機床的適用范圍及結構特點
1. 數(shù)控機床的適用范圍
一般來說煮落,數(shù)控機床特別適合于加工零件較復雜仇钞、精度要求高铣修、產(chǎn)品更新頻繁腋殃、生產(chǎn)周期要求短的場合馁掺。
零件復雜及生產(chǎn)批量的不同,三種機床的應用范圍的變化燕党,當零件不太復雜寻币,生產(chǎn)批量又較小時,宜采用通用機床悉宿;當生產(chǎn)批量很大瓶虽,宜采用專用機床;而隨著零件復雜程度的提高涝睁,數(shù)控機床越顯得適用珍诡。目前,隨著數(shù)控機床的普及示祭,應用范圍止由BCD向EFG線復雜性較低的范圍擴大尼袁。
通用機床、專用機床和數(shù)控機床零件加工批量與生產(chǎn)成本的關系。在多品種泻帮、中小批量生產(chǎn)情況下,采用數(shù)控機床總費用更為合理计寇。
根據(jù)數(shù)控加工的優(yōu)缺點及國內(nèi)外大量應用實踐锣杂,一般可按適用程度將零件分為三類:
(1)最適用類
1)形狀復雜番宁,加工精度要求高元莫,用通用機床無法加工或雖然能加工但很難保證產(chǎn)品質(zhì)量的零件。
2)用數(shù)學模型描述的復雜曲線或曲面輪廓零件蝶押。
3)有難測量踱蠢、難控制進給、難控制尺寸的不開敞內(nèi)腔的殼體或盒型零件棋电。
4)必須在依次裝夾中合并完成銑茎截、鏜、鉸或螺紋等多工序的零件赶盔。
∑笮俊(2)較適用類
1)在通用機床加工時極易受人為因素(如:情緒波動、體力強弱于未、技術水平高低等)干擾其神,零件價值又高,一旦質(zhì)量失控會造成重大經(jīng)濟損失的零件币沫;
2)在通用機床上加工時必須制造復雜的專用工裝的零件垄窃。
3)需要多次更改設計后才能定型的零件。
4)在通用機床上加工需要作長時間調(diào)整的零件番雀。
5)用通用機床加工時吐莲,生產(chǎn)率很低或體力勞動強度很大的零件。
〗籽骸(3)不適用類
1)生產(chǎn)批量大的零件呢旋。
2)裝夾困難或完全靠找正定位來保證加工精度的零件。
3)加工余量不穩(wěn)定讶里,且數(shù)控機床上無在線檢測系統(tǒng)可自動調(diào)整零件坐標位置的零件奸先。
4) 必須用特定的工藝裝備協(xié)調(diào)加工的零件。
2. 數(shù)控機床的結構特點
1)主運動常用交流或直流電動機拖動谆精,采用變頻調(diào)速币芽,簡化了主傳動系統(tǒng)的機械結構,而且轉(zhuǎn)速高浮笔、功率大西设,速度變換迅速、可靠答朋;能無級變速贷揽。合理選擇切削用量棠笑。
2)主軸部件和支承件均采用了剛度和抗振性較好的新型結構。如采用動靜壓軸承的主軸部件禽绪,采用鋼板焊接結構的支承件等蓖救。
3)采用了摩擦因數(shù)很低的塑料滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌印屁,以提高機床運動的靈敏性循捺。
4)進給傳動中,一方面采用無間隙的傳動裝置和元件雄人,如滾珠絲杠副从橘、靜壓蝸桿蝸條副、預加載荷的雙齒輪齒條副等础钠。另一方面采用消除間隙措施恰力,如偏心套式、錐度齒輪式及斜齒輪墊片錯齒等消隙結構拓酵。
5)采用了多主軸居然、多刀架的結構,以提高單位時間內(nèi)的切削功率仑连。
6)具有自動換刀和自動交換工件的裝置郑喊,以減少停機時間。
7)采用自動排屑瀑尔、自動潤滑裝置等阎臂。
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