去年我國共進(jìn)口各類刀具產(chǎn)品兩萬三千三百六十四件,比上年增加64%;進(jìn)口刀具購置費高達(dá)兩億八千五百壹拾六美元,比上年增加87%。這些數(shù)字說明殖演,國產(chǎn)刀具還遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上機床主機的發(fā)展氧秘,所以才造成目前“洋刀”暢銷的局面年鸳。在市場經(jīng)濟全球化趨勢愈加顯著的今天趴久,明確與國際先進(jìn)水平的差距,找準(zhǔn)五金刀具制造界的發(fā)展趨勢并迎頭趕上搔确,便顯得尤為重要彼棍。
我國已經(jīng)成為“世界制造工廠”,這只是一些樂觀人士的估計膳算。目前座硕,我國制造業(yè)的主力還是集中在搞來料加工,獨立生產(chǎn)高尖端技術(shù)型產(chǎn)品的能力還不強好浆,整體競爭力還有待提高门痕。
與國際水平相比,我們的差距在哪里?
據(jù)專家分析浓朋,我國的差距是階段性的困喜。主要表現(xiàn)在,制造業(yè)仍以低端制造業(yè)為主磨搭,產(chǎn)品附加值不高裤能,僅為26.23%。作為出口大國的我國缭亦,出口物品主要是勞動密集型產(chǎn)品勿玖,技術(shù)含量低。與此同時培穆,我國制造業(yè)的能耗卻高出國際發(fā)達(dá)水平20%到30%场比。
進(jìn)入新世紀(jì)以來,隨著發(fā)達(dá)國家的制造業(yè)大規(guī)模向中國轉(zhuǎn)移糙笛,同時國內(nèi)制造業(yè)也加快了技術(shù)改造的步伐仲闽,于是國產(chǎn)數(shù)控機床開始大量進(jìn)入制造領(lǐng)域。隨之一個尖銳的矛盾很快浮出了水面僵朗,先進(jìn)的數(shù)控機床赖欣,配不到先進(jìn)的國產(chǎn)刀具,不得不配“洋刀”验庙。中國刀具工業(yè)幾十年如一日的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)顶吮,在新的發(fā)展時期終于暴露出嚴(yán)重缺陷,拖了制造業(yè)現(xiàn)代化的后腿粪薛。
如何解決差距悴了,加速產(chǎn)業(yè)發(fā)展?
中國的刀具企業(yè)和先進(jìn)的跨國刀具企業(yè)相比,從資金违寿、技術(shù)湃交、裝備和管理水平等方面都存在很大的差距,似乎找不到什么優(yōu)勢藤巢。但是我認(rèn)為搞莺,至少有兩大優(yōu)勢是中國刀具工業(yè)發(fā)展的寶貴條件息罗。那就是:自然資源和人力資源∨紫郑可惜這兩種資源都沒有被很好利用和把握轴艇,喪失了很多發(fā)展機遇。
我國刀具材料的資源得天獨厚贾反。2003年我國生產(chǎn)高速鋼6萬噸婆掐,硬質(zhì)合金1.25萬噸,都占到世界總量的40%左右七萧。但是呜紊,同年我國刀具的銷售額,還不到全球刀具銷售額的6%憋勇,這個巨大的反差令人震驚硝僻。說明我國刀具產(chǎn)品的附加值太低。
在人力資源方面践斟,我國刀具工業(yè)幾十年來培養(yǎng)了一支素質(zhì)良好的職工隊伍毕沫。雖然受我國工業(yè)基礎(chǔ)水平的影響,知識陳舊了一些顶赎,需要更新和提高嫂焕。但這一步是不難趕上去的。許多外資企業(yè)從中國刀具企業(yè)聘請了大批人員疯坤,經(jīng)過培訓(xùn)都能很快適應(yīng)現(xiàn)代刀具的生產(chǎn)报慕、營銷和服務(wù)工作,表現(xiàn)十分出色压怠,證明了這支隊伍的能力眠冈。但由于我國刀具企業(yè)長期生產(chǎn)千篇一律的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,把這支隊伍的開發(fā)潛力和服務(wù)潛能白白地浪費了菌瘫,這是十分可惜的蜗顽。
那么,怎樣才能充分發(fā)揮我國的資源優(yōu)勢和人力優(yōu)勢雨让,把刀具工業(yè)的發(fā)展推向一個新水平呢?專家認(rèn)為首先要從轉(zhuǎn)變觀念強化服務(wù)入手雇盖。刀具企業(yè)要徹底丟掉幾十年來養(yǎng)成的千篇一律,有啥賣啥的舊習(xí)慣栖忠,把滿足制造業(yè)的需求放在首位崔挖。樹立了這樣的指導(dǎo)思想和發(fā)展方針,即使沒有大量的現(xiàn)代化裝備庵寞,也能生產(chǎn)出用戶歡迎的好產(chǎn)品狸相。有了這種指導(dǎo)思想,浪費資源的粗制濫造,浪費人才的墨守成規(guī)荡档,就會大大減少腥默。近年來,我國刀具工業(yè)開始涌現(xiàn)了一批科技型的民營企業(yè)障渡,就是這樣發(fā)展起來的,其成長速度超過了力量雄厚的國有企業(yè)趋臼,值得關(guān)注篙袄。
刀具工業(yè)要解決現(xiàn)代化的課題,強化服務(wù)意識和提高服務(wù)水平是重中之重簿翔,其緊迫性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過裝備的改善接骄。我們有過很多沉痛的教訓(xùn),一些企業(yè)花大價錢引進(jìn)了國外先進(jìn)裝備牺会,但舊觀念沒有改變锈犯,依然生產(chǎn)千篇一律的標(biāo)準(zhǔn)刀具,結(jié)果不受市場歡迎道葬。
當(dāng)今發(fā)達(dá)國家的現(xiàn)代刀具制造業(yè)献爷,經(jīng)過上世紀(jì)80年代以來的兼并、重組和提高陷揪,呈現(xiàn)出“高起點惋鸥、大投入、規(guī)暮凡化卦绣、國際化”的特點和集中化趨勢。10家最大的跨國刀具集團飞蚓,占有國際刀具市場三分之二的份額滤港。我國刀具企業(yè)與之相比,不論在產(chǎn)品開發(fā)能力趴拧、工藝開發(fā)能力溅漾、裝備開發(fā)能力和營銷服務(wù)水平方面都存在很大差距。必須承認(rèn)著榴,這個差距不是一朝一夕能夠趕上去的樟凄。刀具工業(yè)畢竟是一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),和高新技術(shù)發(fā)展規(guī)律是不一樣的兄渺。很多技術(shù)和經(jīng)驗缝龄,要依靠一個長期積累的過程。
我國刀具工業(yè)在近年的改革發(fā)展中寝典,也開始注意到根據(jù)自身條件林没,準(zhǔn)確定位,選擇合理發(fā)展模式的問題。很多大中型企業(yè)婶苦,都放棄了“大而全”呀埠、“小而全”的發(fā)展模式,開始呈現(xiàn)出各自的特色吴位,這是一個十分可喜的現(xiàn)象颠请。但是特色產(chǎn)品和服務(wù)的比重還不夠大,轉(zhuǎn)型速度還不夠快嚣刺。說明緊迫感不強誉倦,沒有完全擺脫傳統(tǒng)體制的影響,所以改革的步伐還要加快揪孕。
在市車發(fā)展肿夜,有時這種影響還十分嚴(yán)重。必須要政梧杯、企溝通色查,取得共識,由政府出面來解決撞芍。例如秧了,多年來阻礙刀具工業(yè)健康發(fā)展的“劣質(zhì)低價產(chǎn)品惡性競爭”和“不公平的投資導(dǎo)向”。這兩大問題序无,都和政府行為有直接的關(guān)系示惊。
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