在刀具預(yù)調(diào)儀領(lǐng)域，紹恩多夫的凱獅—連環(huán)公司推出了為客戶者按量身定做的非日常測(cè)量任務(wù)所及的解決方案。

　　萬(wàn)丈高樓平地起挚性。KALIMAT-A產(chǎn)品系列是優(yōu)良的操作舒適性與杰出的高精度完美結(jié)合骆喉，而抗扭曲性能優(yōu)良的灰口鑄鐵機(jī)座則是其穩(wěn)定牢固的基礎(chǔ)诚凰。

　　大型多刃齒刀具的預(yù)調(diào)

　　適用于大尺寸刀具的KALIMAT-A/K尤其適于曲軸加工領(lǐng)域。多刃盤銑刀的安裝哀澈、測(cè)量和調(diào)整可能持續(xù)幾個(gè)小時(shí)牌借，這意味著生產(chǎn)流程中的長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，而新開發(fā)的刀具調(diào)儀可大大簡(jiǎn)化直徑超過600mm的車—拉刀割按、盤銑刀或曲軸銑刀的安裝與測(cè)量膨报，可為機(jī)床加工做出優(yōu)良的調(diào)整準(zhǔn)備。

　　該儀器的刀具夾緊套并非垂直設(shè)計(jì)适荣，而是水平布置现柠，不僅可大大簡(jiǎn)化對(duì)大尺寸刀具的操作，而且使刀具的裝夾狀態(tài)就如同它在加工機(jī)床上的裝夾位置完全一樣弛矛。有符合人體工程學(xué)的座位够吩，防護(hù)門則可防止操作人員受傷。

　多刃齒刀具的預(yù)調(diào)

　　多刃刀具因其刀刃的直徑丈氓、種類和數(shù)量上的差別而有各種不同的類型≈苎現(xiàn)在不再需要耗費(fèi)時(shí)間去手動(dòng)定位和聚焦，當(dāng)儀器的主軸旋轉(zhuǎn)360°即可自動(dòng)完成復(fù)雜刀具如平面銑刀和階梯銑刀的全部測(cè)量過程万俗，測(cè)量值可通過直方圖形式直觀顯示湾笛，超差的刀刃用不同的顏色標(biāo)示。操作者可利用圖形分析迅速獲得各測(cè)量值的概貌。只須用鼠標(biāo)點(diǎn)擊直方圖中的“條柱”半摔，主軸即可自動(dòng)定位在對(duì)應(yīng)的刀刃上檀抡，此時(shí)可對(duì)其迅速、方便地加以修正脏偏，無(wú)論需更換刀片或進(jìn)行調(diào)整园溃，操作者都可舒適地坐在工作臺(tái)前完成。

　　全自動(dòng)預(yù)調(diào)技術(shù)

　　得益于Kalimat A/MR型刀調(diào)儀掺胖，使得凱獅－連環(huán)（KELCH-LINKS）公司在自動(dòng)化生產(chǎn)加工流程方面又前進(jìn)了一大步冲雾。該產(chǎn)品為進(jìn)一步減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的手工勞動(dòng)提供了可能，可完成從一個(gè)刀刃到另一個(gè)刀刃的自動(dòng)測(cè)量盾叭。在這里奥怪，機(jī)械手承擔(dān)了更換損壞或者超差刀片的任務(wù)，還能夠?qū)χ匦赂鼡Q過的刀片進(jìn)行全自動(dòng)測(cè)量肄高。

　　該刀調(diào)儀不僅可為使用者盘瞧，也能為刀具生產(chǎn)者帶來很高的效益。在生產(chǎn)昂貴的銑刀時(shí)柒浙，可以借助一個(gè)主刀片對(duì)單個(gè)刀片自動(dòng)控制和修正膘掰。即使在刀具第一次安裝可轉(zhuǎn)位刀片時(shí)，也可實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作佳遣、全自動(dòng)完成识埋。

　　 凱獅－連環(huán)（KELCH-LINKS）公司與應(yīng)用廠商共同開發(fā)了其它用于生產(chǎn)過程的部分自動(dòng)化或全自動(dòng)化的一體化方案。例如通過機(jī)械手的幫助可將刀具裝入刀調(diào)儀零渐，然后進(jìn)行全自動(dòng)測(cè)量窒舟、重新從主軸內(nèi)取出，并為向CNC加工中心傳送刀具做好準(zhǔn)備诵盼。

　　磨削數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確確定

　　KALIMAT-A/S是專門為磨削和刃磨設(shè)計(jì)制造的惠豺。

　　切削刀具的制造和重新修磨要求達(dá)到嚴(yán)格的公差和很高的尺寸精度。確定單個(gè)磨削數(shù)據(jù)所需要的時(shí)間幾乎與磨削過程本身同樣長(zhǎng)拦耐。一臺(tái)適應(yīng)此要求的刀具預(yù)調(diào)儀可為生產(chǎn)鏈的合理布局做出突出貢獻(xiàn)耕腾。KALIMAT-A/S配備了可回轉(zhuǎn)的第二臺(tái)照相機(jī)，利用反射光技術(shù)可以得到透射光無(wú)法測(cè)量的刀具幾何形狀杀糯。

　　經(jīng)過50倍放大后扫俺，最小的不平整表面也可暴露于光線之下，這對(duì)于刀具檢驗(yàn)極為重要固翰。刀具的所有重要幾何參數(shù)如自由角涉姆、螺旋角、半徑或圓周以及它們的距離都可以毫不困難的測(cè)得并記錄下來治盆，隨后即可在CNC機(jī)床上對(duì)刀具進(jìn)行高精度和高表面質(zhì)量的磨削绳弯。

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