1．高速刀具系統(tǒng)的動平衡

　　高速加工對刀具總成(刀片袒碍、刀柄脾鸠、刀盤及夾緊裝置等)的動平衡性能提出了很高的要求，因為刀具總成的不平衡會縮短刀具的壽命舆床，增加停機時間棋蚌，加大加工表面粗糙度值，降低加工精度和縮短主軸軸承的使用壽命挨队。

　　引起不平衡的主要因素有：刀具結(jié)構(gòu)的不平衡谷暮、刀柄不平衡、刀具及夾頭的安裝不對稱和殘余不平衡等。

　　針對引起不平衡的原因坷备，通诚ㄅǎ可以采用以下幾種措施來提高其動平衡性能：

　　（1）在制造階段對刀具和刀柄分別進行動平衡省撑。方法是在動平衡機上找出不平衡量和偏移位置赌蔑，然后在相反的位置切去相應(yīng)的量。

　【癸（2）采用可調(diào)平衡刀柄結(jié)構(gòu)娃惯。盡管刀具和刀柄在制造階段分別校過平衡，但在安裝過程中肥败，由于刀具要夾緊在刀柄上罗迎，然后由拉桿拉緊在主軸錐孔里，有多個中間裝配環(huán)節(jié)的影響屑淌，往往會出現(xiàn)總體不平衡秒足，滿足不了加工質(zhì)量要求。這時荞狠，需要對“刀具—刀柄”的總成檢測其不平衡量寿伊，然后調(diào)整可調(diào)平衡刀柄，最后達到總體平衡的要求告锅。

　±看恕（3）針對各種主軸轉(zhuǎn)速的動平衡調(diào)節(jié)。刀具系統(tǒng)裝入主軸后守迫，高速旋轉(zhuǎn)的主軸對刀柄的夾持力及離心力會產(chǎn)生新的不平衡艘赂。平衡刀柄系統(tǒng)應(yīng)該能夠針對各種主軸轉(zhuǎn)速自動調(diào)節(jié)平衡，即把刀具裝在主軸上公悟，在工作轉(zhuǎn)速下測量和調(diào)整平衡听誓。只有這樣，才能保證工作安全及所要求的工作精度列林。

　　2．高速切削刀具的監(jiān)測

　　刀具的監(jiān)測技術(shù)對高速與超高速切削加工的安全性十分重要眼虱。高速切削刀具的監(jiān)測主要包括以下幾個方面：

　　（1）通過監(jiān)測切削力來在線控制刀具的磨損席纽；

　　（2）通過監(jiān)測機床功率來間接獲得刀具磨損信息撞蚕；

　∪筇荨（3）在線監(jiān)測刀具的破損，對切削過程中的不正常跡象實行報警和安全保護控制甥厦。 

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