合理選用切削液诊捆，可以有效地減小切削過程中的摩擦，改善散熱條件笤茴，降低切削力蚯唱、切削溫度和刀具磨損，提高刀具耐用度和切削效率涕癣，保證已加工表面質(zhì)量和降低產(chǎn)品的加工成本哗蜈。隨著科學(xué)技術(shù)和機(jī)械加工工業(yè)不斷發(fā)展，一些新型坠韩、高性能的工程材料得到廣泛應(yīng)用距潘。這些材料大都屬于切削加工性很差的難切削材料，這就給切削加工帶來了難題。為了使難切削材料的加工難題獲得解決音比，除合理選擇刀具材料俭尖、刀具幾何參數(shù)、切削用量及掌握操作技術(shù)等切削條件外洞翩，合理選用切削液也尤為重要的條件稽犁。

　　在難切削材料中，有的硬度高達(dá)65～70HRC菱农，抗拉強(qiáng)度比45號(hào)鋼的抗拉強(qiáng)度高三倍左右缭付，造成切削力比切削45號(hào)鋼高200％～ 250％；有時(shí)材料導(dǎo)熱系數(shù)只有45號(hào)鋼導(dǎo)熱系數(shù)的1／4～1/7或更低循未，造成切削區(qū)熱量不能很快傳導(dǎo)出去陷猫，形成高的切削溫度，限制切削速度的提高岩哥；有的材料高溫硬度和強(qiáng)度高在轮，有的材料加工硬化的程度比基體高50％～ 200％，硬化深度達(dá)0.l～0.3mm复罕，造成切削的困難铣碴；有的材料化學(xué)活性大，在切削中和刀具材料產(chǎn)生親和作用塑业，造成刀具產(chǎn)生嚴(yán)重的粘結(jié)和擴(kuò)散磨損箱仰；有的材料彈性模量極小和彈性恢復(fù)大及延伸率很大，更難于切削低柑。因?yàn)槠ㄏィ谇邢鞲鞣N難切削材料時(shí)，要根據(jù)所切材料各自的性能與切削特點(diǎn)與加工階段汉统，選擇相宜的切削液穷歹，以改善難切削材料的切削加工性，而達(dá)到加工的目的暂畴。

　　常用的切削液有：水溶液段直、普通乳化液、極壓乳化液溶诞、礦物油鸯檬、植物油、動(dòng)物油螺垢、極壓切削油等京闰。其中，水溶液的冷卻效果最好甩苛，極壓切削液的潤(rùn)滑效果最好。一般的切削液，在200℃左右就失去潤(rùn)滑能力讯蒲∪粒可是在切削液中添加極壓添加劑(如氯化石蠟、四氯化碳墨林、硫代磷酸鹽赁酝、二烷基二硫、代磷酸鋅）后旭等，就成為潤(rùn)滑性能良好的極壓切削液酌呆，可以在600～1000℃高溫和1470～1960MPa高壓條件下起潤(rùn)滑作用。所以含硫明疮、氯忱脆、磷等極壓添加劑的乳化液和切削油，特別適合于難切削材料加工過程的冷卻與潤(rùn)滑儡矫。下面介紹幾種難切削材料加工時(shí)的切削液選用圈蔬。

　　不銹鋼：在粗加工時(shí)，選用3%～5%乳化液或10％～15%極壓乳化液角殃、極壓切削油杆谓、硫化油；在精加工時(shí)险丧，選用極壓切削油或10%～20%極壓乳化液歼虽、硫化油、硫化油80%～85%加CCl415%～20%愧鹊、礦物油78%～80%加黑機(jī)油或植物油和豬油18%加硫1.7%而灸、全損耗系統(tǒng)用油90%加CCl410%、煤油50%加油酸25%加植物油25%倍工、煤油60%加松節(jié)油20%加油酸20%队魏；拉削、攻螺紋万搔、鉸孔時(shí)胡桨，采用10%～15%極壓乳化液或極壓切削油、硫化豆油或植物油瞬雹；在硫化油中加10%～20% CCl4昧谊、在豬油中加20%～30% CCl4、或在硫化油中加10%～15%煤油用于鉸孔酗捌；在硫化油中加入15%～ 20%CCl4或用白鉛油加全損耗系統(tǒng)用油或用煤油稀釋氯化石蠟或用MoS2油膏用于攻螺紋呢诬；在滾齒或插齒時(shí)，用20%～ 25%極壓乳化液或極壓切削油胖缤；在鉆孔時(shí)尚镰，用10%～15%乳化液或10%～15%極壓乳化液、極壓切削油、硫化油狗唉、MoS2切削劑初烘。

　　高溫合金：除采用切削不銹鋼所用的切削液外，在粗加工時(shí)音哟，采用硫酸鉀2%加亞硝酸鉀1%加三乙醇胺7%加硼酸7%～10%加甘油7%～10%加水余量貌授；或采用葵二酸7%～ 10%加亞硝酸鈉5%加三乙醇胺7%～ 10%加硼酸7%～10%加甘油7%～10%加水余量。

　　鈦合金：粗加工時(shí)犯渣，采用3%～5%乳化液或10%～15%極壓乳化液势嫁；精加工時(shí)，采用極壓切削油或極壓水溶液甥轿、CCl4加等量的酒精水芍；拉削、攻螺紋和鉸孔時(shí)呵寂，采用板壓切削油或蓖麻油脆携、油酸、硫化油豌魏、氯化油瞭核、蓖麻油60%加煤油40%；鉆孔時(shí)唉私，采用極壓乳化液或極壓切削油绎蒙、硫化油、電解切削液捻爷。

　　高強(qiáng)度鋼切削加工時(shí)辈灼，除選用常用切削液和極壓切削液外，用豆油或菜子油作為攻螺紋切削液也榄，效果較好巡莹；加工銅時(shí)，用 CCl4加N32全損耗系統(tǒng)用油或用MoS2潤(rùn)滑脂作潤(rùn)滑劑甜紫；精加工純鐵時(shí)降宅，用酒精稀釋蓖麻油作切削液；切削軟橡膠時(shí)囚霸，用酒精或蒸餾水作切削液腰根。

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