“綠色键羡、智能是本屆展會主題虫埂,同時也是世界機(jī)床工具業(yè)的發(fā)展趨勢贷盲。綠色機(jī)床是指機(jī)床在生產(chǎn)、應(yīng)用過程中的綠色化拟逮,即能耗更低撬统、材料更少、重量更輕唱歧、效率更高宪摧。”中國機(jī)床總公司總裁郝明在日前舉行的第十一屆中國國際機(jī)床工具展覽會上表示烙凝。
在展會同期舉行的智能化和綠色制造高峰論壇上连欲,與會專家一致呼吁,環(huán)保宠录、節(jié)能減排是制造業(yè)尤其是作為工作母機(jī)的機(jī)床行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的主導(dǎo)趨勢椅损,可以說,面對傳統(tǒng)高能耗祸麸、高物耗的現(xiàn)狀吉挎,發(fā)展高能耗綠色機(jī)床技術(shù)是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路,對中國機(jī)床行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型有重大意義椭斜。
“世界看好中國市場氨固,再加上本土企業(yè)高端產(chǎn)品做不上去蛀埂,導(dǎo)致進(jìn)口額多年持續(xù)增長〗馄伲”郝明以機(jī)床盾轮、刀具使用大戶航空航天工業(yè)為例指出,一方面蛛蒙,國產(chǎn)機(jī)床糙箍、刀具的水平無法滿足航空工業(yè)快速發(fā)展的要求,進(jìn)口機(jī)床和刀具占據(jù)了很大比例牵祟;另一方面深夯,西方發(fā)達(dá)國家對航空領(lǐng)域關(guān)鍵零部件和制造裝備限制出口∨灯唬“因而咕晋,這是中國機(jī)床工具行業(yè)可以有所作為,也是應(yīng)該努力突破的重點(diǎn)用戶領(lǐng)域筝尾〖裥瑁”
郝明進(jìn)一步指出,國家提出了2020年在航空航天領(lǐng)域機(jī)床國產(chǎn)化率要達(dá)到80%的目標(biāo)筹淫,這需要包括數(shù)控系統(tǒng)、功能部件呢撞、主機(jī)企業(yè)在內(nèi)的整個行業(yè)的一致努力损姜。“機(jī)床是工作母機(jī)殊霞,國家應(yīng)對航空航天工業(yè)所需機(jī)床予以支持摧阅。另外,企業(yè)也要對產(chǎn)品進(jìn)行特色定位雌褥,針對用戶領(lǐng)域重點(diǎn)開發(fā)自己的強(qiáng)勢產(chǎn)品铣啰,通過加大投入開發(fā)特色產(chǎn)品從而更多地占領(lǐng)中高端市場,否則在低端市場打價格戰(zhàn)會嚴(yán)重拖累效益知祠〖∩Γ”他坦承,即使是國產(chǎn)中高端機(jī)床成甫,關(guān)鍵零部件大多靠進(jìn)口伪浅,客觀來說進(jìn)口零部件在穩(wěn)定性、可靠性著正、功能上優(yōu)于國產(chǎn)產(chǎn)品不少惕衩,“我們必須要突破這一瓶頸,否則只能跟在其他國家后面”侥镀。
重慶大學(xué)綠色制造技術(shù)研究所所長曹華軍教授認(rèn)為协超,我國金屬加工業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色制造的關(guān)鍵是高能效綠色機(jī)床技術(shù)的發(fā)展履绎。國家統(tǒng)計(jì)局2010年數(shù)據(jù)也表明,我國制造業(yè)能源消耗占能耗總量的60%雕什,每年約產(chǎn)生55億噸無害廢物和7億噸有害廢物缠俺。“我國機(jī)床保有量超過800萬臺监徘,2011年機(jī)床產(chǎn)量達(dá)85.99萬臺晋修,均列世界第一,但是我國機(jī)床行業(yè)材料消耗大凰盔、能耗高墓卦、可靠性不高』Ь矗”
據(jù)悉落剪,根據(jù)歐盟“下一代生產(chǎn)系統(tǒng)”研究計(jì)劃,綠色機(jī)床應(yīng)具有如下特點(diǎn):一是機(jī)床主要零部件由可再生材料制造尿庐;二是機(jī)床的重量和體積減少50%以上忠怖;三是通過減輕移動部件質(zhì)量、降低空運(yùn)轉(zhuǎn)功率等措施使功率消耗減少30~40%抄瑟;四是使用過程的各種廢棄物減少50%~60%凡泣,保證基本沒有污染的工作環(huán)境;五是報(bào)廢機(jī)床的材料接近100%可回收拯奔。
齊齊哈爾二機(jī)床高級工程師王澤民認(rèn)為谭扑,首先應(yīng)該在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)推進(jìn)綠色設(shè)計(jì),例如推行虛擬設(shè)計(jì)办樟,通過技術(shù)結(jié)構(gòu)創(chuàng)新實(shí)施低碳設(shè)計(jì)优诵,輕量化設(shè)計(jì)∨敝瑁“要完全達(dá)到這樣的要求并非易事药阔,但國內(nèi)外的學(xué)術(shù)界和企業(yè)界正在努力≡擅罚”曹華軍也認(rèn)為译教,機(jī)床輕量化,特別是運(yùn)動部件輕量化設(shè)計(jì)和應(yīng)用是提高機(jī)床能效的關(guān)鍵技術(shù)之一公掰。據(jù)悉簸翠,輕量化技術(shù)主要從兩個方面開展,一是采用重量更輕但能達(dá)到同樣要求的材料虏丹,二是對機(jī)床部件進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化來減少材料的使用蒋毕。
“比如采用密度更小的塑料、鋁合金在某些非承重部件中取代鋼鐵材料庵佣,尤其是在機(jī)床的外觀件中歉胶,在滿足要求的同時汛兜,更容易達(dá)到較好的外觀效果。國外的一些機(jī)床通今,甚至使用了碳纖維作為結(jié)構(gòu)件粥谬,大大地降低了整機(jī)重量。它預(yù)示了機(jī)床發(fā)展的一個方向辫塌÷┎撸”沈陽機(jī)床的孔令友舉例指出【拾保孔令友強(qiáng)調(diào)掺喻,機(jī)床的綠色設(shè)計(jì)還有一個容易被忽視的方面,就是系統(tǒng)的可升級性储矩,這方面包括軟件和硬件感耙。“在設(shè)計(jì)階段持隧,應(yīng)當(dāng)考慮使用多功能部件以及模塊化的部件來組裝產(chǎn)品即硼,同類機(jī)床可以統(tǒng)一部件的接口。設(shè)計(jì)機(jī)床時腕浴,還應(yīng)當(dāng)預(yù)留功能擴(kuò)展空間圣谴。具有良好的可升級性的產(chǎn)品,可以避免用戶重新購入設(shè)備造成的資源浪費(fèi)阅六⊥庥穑”
曹華軍呼吁,在制造時絮很,機(jī)床行業(yè)應(yīng)該更多地采用高能效電動機(jī)和變頻技術(shù)≌抛“一臺電動機(jī)的能耗成本在其整個生命周期成本中占97%以上戚绪,因此高效的電動機(jī)產(chǎn)品可以在原有的基礎(chǔ)上,通過電拢杠、磁曙辛、機(jī)械和通風(fēng)的優(yōu)化,切實(shí)降低電動機(jī)各方面的損耗舰断,降低運(yùn)行的成本和加快投資的回收移鸣。”例如常規(guī)的傳動系統(tǒng)中谬运,制動產(chǎn)生的能量經(jīng)常以熱能的形式被浪費(fèi)掉隙赁,而通過技術(shù)創(chuàng)新的變頻器具有再生能量回饋功能,可以把電動機(jī)的制動能量回饋到電網(wǎng)中梆暖,而不是在制動電阻中消耗伞访,例如某品牌的變頻器掂骏,通過實(shí)施智能再生能量回饋技術(shù),可節(jié)約能源多達(dá)50%厚掷。
“高能效的綠色機(jī)床技術(shù)已經(jīng)成為國內(nèi)外業(yè)界關(guān)注的熱點(diǎn)弟灼。運(yùn)動部件輕量化技術(shù)既減少了機(jī)床物料消耗,又提高了運(yùn)行效率冒黑;能量管理技術(shù)加強(qiáng)了對運(yùn)行過程的能源消耗情況的管理田绑,是邁向綠色化的重要一步;高效電機(jī)和變頻技術(shù)提高了驅(qū)動運(yùn)行系統(tǒng)的運(yùn)行效率抡爹;高效冷卻潤滑技術(shù)實(shí)現(xiàn)了加工過程資源的有效運(yùn)用和效率的提高掩驱。”曹華軍等專家認(rèn)為豁延,提高工藝的穩(wěn)定性昙篙,減少加工報(bào)廢引起的加工能耗和材料的浪費(fèi)也是節(jié)能的重要方面;采用高精度的成形技術(shù)替代粗加工或半精加工也具有很大的節(jié)能前景写掖。
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