自2000年起,我國(guó)鑄件產(chǎn)量每年以平均11%的速度增長(zhǎng),已連續(xù)12年居世界首位梅柑。12年來(lái),中國(guó)鑄造業(yè)取得了飛速發(fā)展瓢疤。
“十一五”期間脯牛,通過(guò)加大科研投入、淘汰落后產(chǎn)能窥窜、推進(jìn)兼并重組等舉措仪彪,鑄造產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)效果明顯,產(chǎn)業(yè)集中度上升划烫,涌現(xiàn)出一批技術(shù)铲蒸、管理、質(zhì)量先進(jìn)的百?gòu)?qiáng)和排頭兵企業(yè)岸夯。 據(jù)統(tǒng)計(jì),“十一五”期間们妥,鑄造企業(yè)共申請(qǐng)并獲專利4000余項(xiàng)猜扮,其中發(fā)明專利2000項(xiàng)。這表明中國(guó)鑄造企業(yè)在為發(fā)展高效清潔能源設(shè)備监婶,以及為船舶旅赢、冶金、軌道交通惑惶、航空等產(chǎn)業(yè)提供高端鑄件方面實(shí)現(xiàn)了重要突破煮盼,工藝水平有了大幅度提高。
我國(guó)的鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展雖然已經(jīng)取得了一定的成績(jī)带污,但是其發(fā)展仍然面臨著許多制約性問(wèn)題僵控,尤其是與國(guó)外的鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)相比,我國(guó)的鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)在制造工藝水平上明顯落后鱼冀,這使得其在核心運(yùn)行部件的技術(shù)水平和運(yùn)行速度报破、產(chǎn)品精度保持性以及機(jī)床的可靠性上有著明顯的不足。
目前柔睡,我國(guó)鑄造機(jī)床企業(yè)缺乏自主創(chuàng)新和基礎(chǔ)理論研究的意識(shí)與能力烘梭,這就制約了我國(guó)鑄造機(jī)床技術(shù)的發(fā)展,要改變這種現(xiàn)狀棺莱,就要深入研究用戶行業(yè)產(chǎn)品工藝的特點(diǎn)和要求螺子,結(jié)合工藝特點(diǎn)開(kāi)發(fā)出高水平加工設(shè)備,同時(shí)也要注重基礎(chǔ)理論工作的研究陕券,這樣才能讓我國(guó)鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)在不久的將來(lái)有更好的發(fā)展偏笋。
我國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)面臨著企業(yè)多,產(chǎn)量大的現(xiàn)狀,但是發(fā)達(dá)國(guó)家的企業(yè)相比纽肄,在質(zhì)量遗渊、效率、和能耗方面都存在著較大的差距夹村。為了滿足國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要什异,縮短與發(fā)達(dá)國(guó)家之間存在的差距,從而在市場(chǎng)上占領(lǐng)主導(dǎo)地位袒兵,羅百輝強(qiáng)調(diào)毙驯,必須要加強(qiáng)企業(yè)人員管理,調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)灾测,擴(kuò)大自身的經(jīng)濟(jì)實(shí)力爆价,最重要的還是要提高鑄件質(zhì)量,“質(zhì)量是企業(yè)的生命”媳搪,在于國(guó)外企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)中铭段,我國(guó)鑄造行業(yè)理應(yīng)以先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備改造企業(yè)的規(guī)模,以過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量為武器秦爆,戰(zhàn)勝外資企業(yè)序愚,引領(lǐng)鑄造行業(yè)在中國(guó)市場(chǎng)的發(fā)展潮流。
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