在轉(zhuǎn)動設(shè)備和流動介質(zhì)中灭袁，低強度的機械振動是不可避免的班利。因此侨把，在機組的制造和安裝過程中犀变，在機組的設(shè)計、運行和管理方面應(yīng)盡可能避免振動造成的干擾問題秋柄，把振動危害減輕到最低限度考叽。當(dāng)泵房或機組發(fā)生振動時，應(yīng)針對具體情況门痕，逐一分析可能造成振動的原因办轮，找出問題的癥結(jié)后，在采取有效的技術(shù)措施加以消除困喜。有些措施比較簡單枫欢，有些措施相當(dāng)復(fù)雜。若需要大量的資金裤能，應(yīng)對可采用的幾個方案進行技術(shù)經(jīng)濟比較返引，結(jié)合機組技術(shù)改造進行。以下給出了電機勿玖、水泵及泵房振動的常見原因及消除措施隔每。

　　1、電動機振動常見原因及消除措施

　　1)軸承偏磨：機組不同心或軸承磨損场比。

　　消除措施：重校機組同心度贼酵，調(diào)整或更換軸承糙笛。

　　2)定轉(zhuǎn)子摩擦：氣隙不均勻或軸承磨損。

　　消除措施：重新調(diào)整氣隙烛愧，調(diào)整或更換軸承油宜。

　　3)轉(zhuǎn)子不能停在任意位置或動力不平衡。

　　消除措施：重校轉(zhuǎn)子靜平衡和動平衡怜姿。

　　4)軸向松動：螺絲松動或安裝不良慎冤。

　　消除措施：擰緊螺絲，檢查安裝質(zhì)量沧卢。

　　5)基礎(chǔ)在振動：基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動蚁堤。

　　消除措施：加固基礎(chǔ)或擰緊底角螺絲。

　　6)三相電流不穩(wěn)：轉(zhuǎn)矩減小但狭，轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)發(fā)生故障披诗。

　　消除措施：檢查并修理轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)。

　　2熟空、水泵振動常見原因及消除措施

　　1)手動盤車?yán)щy：泵軸彎曲藤巢、軸承磨損、機組不同心息罗、葉輪碰泵殼掂咒。

　　消除措施：校直泵軸、調(diào)整或更換軸承轴艇、重校機組同心度谊阐、重調(diào)間隙。

　　2)泵軸擺度過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大婆掐。

　　消除措施：修理軸頸它蛔、調(diào)整或更換軸承。

　　3)水力不平衡：葉輪不平衡呜紊、離心泵個別葉槽堵塞或損壞首袍。

　　消除措施：重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞碧碉，修理或更換葉輪衰呢。

　　4)軸流泵軸功率過大：進水池水位太低，葉輪淹沒深度不夠炒肚，雜物纏繞葉輪猪出，泵汽蝕損壞程度不同，葉輪缺損酱赘。

　　消除措施：抬高進水池水位鬓催，降低水泵安裝高程消除雜物,并設(shè)置欄污柵，修理或更換葉輪恨锚。

　　5)基礎(chǔ)在振動：基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動或共振宇驾。

　　消除措施：加固基礎(chǔ)倍靡、擰緊地腳螺絲。

　　6)離心泵機組效率急劇下降或軸流泵機組效率略有下降课舍，伴有汽蝕噪音菌瘫。

　　消除措施：改變水泵轉(zhuǎn)速，避開共振區(qū)域布卡，查明發(fā)生汽蝕的原因，采取措施消除汽蝕雇盖。

　　3忿等、其它原因引起的機組振動及消除措施

　　1)攔污柵堵塞，進水池水位降低崔挖。

　　消除措施：欄污柵清污贸街，加設(shè)欄污柵清污裝置。

　　2)前池與進水池設(shè)計不合理狸相，進水流道與泵不配套使進水條件惡化薛匪。

　　消除措施：欄污柵清污，加設(shè)欄污柵清污裝置合理設(shè)計與該進前池荡档、進水池和進水流道的設(shè)計腥默。

　　3)形成虹吸時間過長，使機組較長時間在非設(shè)計工況運行俭般。

　　消除措施：加設(shè)抽真空裝置匿微，合理設(shè)計與改進虹吸式出水流道。

　　4)進水管道固定不牢或引起共振雕零。

　　消除措施：加設(shè)管道鎮(zhèn)墩和支墩翎味，加固管道支撐，改變運行參數(shù)斟漏，改變運行參數(shù)避開共振區(qū)民逾。

　　5)拍門反復(fù)撞擊門座或關(guān)閉撞擊力過大。

　　消除措施：流道(或管道)出口前設(shè)排氣孔存研，合理設(shè)計拍門采取控制措施垫凝，減小拍門關(guān)閉時的撞擊力。

　　6)出水管道內(nèi)壓力急劇變化及水錘作用献爷。

　　消除措施：緩閉閥及調(diào)壓井等其它防止水錘措施澜驮。

　　7)機組啟動和停機順序不合理，致使水泵進水條件惡化惋鸥。

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