在已經(jīng)固化的地基上用地腳螺栓和墊鐵精調(diào)機(jī)床主床身的水平，找正水平后移動床身上的各運(yùn)動部件(主柱、溜板和工作臺等)栓属，觀察各坐標(biāo)全行程內(nèi)機(jī)床的水平變換情況，并相應(yīng)調(diào)整機(jī)床幾何精度使之在允許誤差范圍之內(nèi)女践。使用的檢測工具有精密水平儀周矢、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平尺盹斟、平行光管等沟赏。

　　在調(diào)整時(shí)，主要以調(diào)整墊鐵為主焰垄，必要時(shí)可稍微改變導(dǎo)軌上的鑲 讓機(jī)床自動運(yùn)動到刀具交換位置(可用G28 Y0 Z0或G30 Y0 Z0等程序)提钟，用手動方式調(diào)整裝刀機(jī)械手和卸刀機(jī)械手相對主軸的位置。在調(diào)整中采用一個(gè)校對心棒進(jìn)行檢測藐檀，有誤差時(shí)可調(diào)整機(jī)械手的行程锻转，移動機(jī)械手支座和刀庫位置等，必要時(shí)還可以修改換刀位置點(diǎn)的設(shè)定(改變數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的參數(shù)設(shè)定)。調(diào)整完畢后緊固各調(diào)整螺釘及刀庫地腳螺栓拍随，然后裝上幾把接近規(guī)定允許重量的刀柄傍菇，進(jìn)行多次從刀庫到主軸的往復(fù)自動交換，要求動作準(zhǔn)確無誤界赔，不撞擊丢习，不掉刀。帶APC交換工作臺的機(jī)床要把工作臺運(yùn)動到交換位置淮悼，調(diào)整托盤站與交換臺面的相對位置咐低，達(dá)到工作臺自動換刀時(shí)動作平穩(wěn)、可靠袜腥、正確见擦。

　　然后在工作臺面上裝上70～80％的允許負(fù)載，進(jìn)行多次自動交換動作羹令，達(dá)到正確無誤后再緊固各有關(guān)螺釘鲤屡。仔細(xì)檢查數(shù)控系統(tǒng)和PLC裝置中參數(shù)設(shè)定值是否符合隨機(jī)資料中規(guī)定數(shù)據(jù)，然后試驗(yàn)各主要操作功能福侈、安全措施酒来、常用指令執(zhí)行情況等。例如肪凛，各種運(yùn)行方式(手動详鲜、點(diǎn)動、MDI邦霸、自動方式等)丹蛀，主軸掛檔指令，各級轉(zhuǎn)速指令等是否正確無誤幕封。在機(jī)床調(diào)整過程中春陆，一般要修改和機(jī)械有關(guān)的NC參數(shù)，例如各軸的原點(diǎn)位置等修改和機(jī)床部件相關(guān)位置有關(guān)參數(shù)铁磕，如刀庫刀盒坐標(biāo)位置等怠写。修改后的參數(shù)應(yīng)在驗(yàn)收后記錄或存儲在介質(zhì)上。

　　檢查輔助功能及附件的正常工作军裂，例如機(jī)床的照明燈蹋烂，冷卻防護(hù)罩盒各種護(hù)板是否完整；往切削液箱中加滿切削液威沙，試驗(yàn)噴管是否能正常噴出切削液苹动；在用冷卻防護(hù)罩條件下切削液是否外漏；排屑器能否正確工作攘活；機(jī)床主軸箱的恒溫油箱能否起作用等蠢涝。機(jī)床液壓設(shè)備是由機(jī)械、液壓、電氣及儀表等組成的統(tǒng)一體和二，分析系統(tǒng)的故障之前必須弄清楚整個(gè)液壓系統(tǒng)的傳動原理徘铝、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析惯吕、判斷惕它，確定區(qū)域、部位废登、以至于某個(gè)元件淹魄。液壓系統(tǒng)的工作總是由壓力、流量堡距、液流方向來實(shí)現(xiàn)的甲锡，可按照這些特征找出故障的原因并及時(shí)給予排除。

　　造成故障的主要原因一般不外有三種情況：一是設(shè)計(jì)不完善或不合理羽戒；二是操作安裝有誤缤沦，使零件、部件運(yùn)轉(zhuǎn)不正常巷况；三是使用赎冶、維護(hù)、保養(yǎng)不當(dāng)制沦。前一種故障必須充分分析研究后進(jìn)行改裝宅谁、完善购具，后兩種故障可以用修理及調(diào)整的方法解決榛青。

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