沖壓加工工序介紹
沖壓加工工序有:沖裁、切開淮韭、切邊垢粮、切舌、切斷恐氓、擴(kuò)口抬奠、沖孔、沖缺叛剩、沖槽蚓绞、沖中心孔泉疆、精沖、連續(xù)模婴悠、單工序模匀枪、組合沖模汞坚、壓凸罐闰、壓花、成形
沖裁是利用沖模使部分材料或工序件與另一部分材料梦立、工(序)件或廢料分離的一種沖壓工序噪芭。沖裁是切斷、落料港遇、沖孔楞艾、沖缺、沖槽龄广、剖切硫眯、鑿切、切邊择同、切舌两入、切開、整修等分離工序的總稱敲才。
沖中心孔是在工序件表面形成淺凹中心孔的一種沖壓工序裹纳,背面材料并無相應(yīng)凸起。
成形是依*材料流動而不依*材料分離使工序件改變形狀和尺寸的沖壓工序的統(tǒng)稱紧武。
壓花是強(qiáng)行局部排擠材料剃氧,在工序件表面形成淺凹花紋,圖案阻星、文字或符號的一種沖壓工序朋鞍。被壓花表面的背面并無對應(yīng)于淺凹的凸起。
壓凸是用凸模擠入工序件一面妥箕,迫使材料流入對面凹坑以形成凸起的一種沖壓工序滥酥。
組合沖模是按幾何要素(直線、角度飘缨、圓弧吗修、孔)逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模很洽。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成鼠泊。
單工序模是在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模。
連續(xù)模是具有兩個或更多工位的沖模川痛,材料隨壓力機(jī)行程逐次送進(jìn)一工位耽坤,從而使沖件逐步成形宝庵。
精沖是光潔沖裁的一種,它利用有帶齒壓料板的精沖模使沖件整個斷面全部或基本全部光潔瘸酒。
沖槽是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序植碳,敞開輪廓呈槽形,其深度超過寬度钙幼。
沖缺是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序雳唧,敞開輪廓形成缺口,其深度不超過寬度仿村。
沖孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序锐朴,在材料或工序件上獲得需要的孔。
擴(kuò)口是將空心件或管狀件敞開處向外擴(kuò)張的一種沖壓工序蔼囊。
切斷是將材料沿敞開輪廓分離的一種沖壓工序焚志,被分離的材料成為工件或工序件。
切舌是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序畏鼓。被局部分離的材料酱酬,具有工件所要求的一定位置,不再位于分離前所處的平面上云矫。
切邊是利用沖模修邊成形工序件的邊緣膳沽,使之具有一定直徑、一定高度或一定形狀的一種沖壓工序泼差。
切開是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序贵少。被切開而分離的材料位于或基本位于分離前所處的平面。
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