數(shù)控車床加工普通螺紋

　　在數(shù)控車床上可以車削米制剩愧、英寸制冬筒、模數(shù)和徑節(jié)制四種標(biāo)準(zhǔn)螺紋，無論車削哪一種螺紋髓考，車床主軸與刀具之間必須保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系：即主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)（即工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)），刀具應(yīng)均勻地移動(dòng)一個(gè)（工件的）導(dǎo)程的距離弃酌。以下通過對(duì)普通螺紋的分析氨菇，加強(qiáng)對(duì)普通螺紋的了解，以便更好的加工普通螺紋妓湘。

　　普通螺紋的尺寸分析

　　數(shù)控車床對(duì)普通螺紋的加工需要一系列尺寸查蓉，普通螺紋加工所需的尺寸計(jì)算分析主要包括以下兩個(gè)方面：

　　1乌询、螺紋加工前工件直徑

　　考慮螺紋加工牙型的膨脹量，螺紋加工前工件直徑D/d－0.1P豌研，即螺紋大徑減0.1螺距妹田，一般根據(jù)材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。

　　2淌璧、螺紋加工進(jìn)刀量

　　螺紋加進(jìn)刀量可以參考螺紋底徑拳镊，即螺紋刀最終進(jìn)刀位置。

　　螺紋小徑為：大徑－２倍牙高禽忧；牙高=0.54P（P為螺距）

　　螺紋加工的進(jìn)刀量應(yīng)不斷減少寓吼，具體進(jìn)刀量根據(jù)刀具及工作材料進(jìn)行選擇。

　　普通螺紋刀具的裝刀與對(duì)刀

　　車刀安裝得過高或過低過高衙乡，則吃刀到一定深度時(shí)治牲，車刀的后刀面頂住工件，增大摩擦力箱歪，甚至把工件頂彎趁悦，造成啃刀現(xiàn)象；過低揽膏，則切屑不易排出委蒿，車刀徑向力的方向是工件中心，加上橫進(jìn)絲杠與螺母間隙過大跑事，致使吃刀深度不斷自動(dòng)趨向加深别粮，從而把工件抬起，出現(xiàn)啃刀蛇耀。此時(shí)辩诞，應(yīng)及時(shí)調(diào)整車刀高度，使其刀尖與工件的軸線等高（可利用尾座頂尖對(duì)刀）纺涤。在粗車和半精車時(shí)译暂，刀尖位置比工件的出中心高1％D左右（D表示被加工工件直徑）。

　　工件本身的剛性不能承受車削時(shí)的切削力撩炊，因而產(chǎn)生過大的撓度外永，改變了車刀與工件的中心高度（工件被抬高了），形成切削深度突增拧咳，出現(xiàn)啃刀伯顶，此時(shí)應(yīng)把工件裝夾牢固，可使用尾座頂尖等骆膝，以增加工件剛性祭衩。

　　普通螺紋的對(duì)刀方法有試切法對(duì)刀和對(duì)刀儀自動(dòng)對(duì)刀，可以直接用刀具試切對(duì)刀，也可以用G50設(shè)置工件零點(diǎn)掐暮，用工件移設(shè)置工件零點(diǎn)進(jìn)行對(duì)刀捧懈。螺紋加工對(duì)刀要求不是很高，特別是Z向?qū)Φ稕]有嚴(yán)格的限制碧爬，可以根據(jù)編程加工要求而定失叁。

　　普通螺紋的編程加工

　　在目前的數(shù)控車床中，螺紋切削一般有三種加工方法：G32直進(jìn)式切削方法旺胳、G92直進(jìn)式切削方法和G76斜進(jìn)式切削方法隐辟，由于切削方法的不同，編程方法不同檀氏，造成加工誤差也不同退厕。我們?cè)诓僮魇褂蒙弦屑?xì)分析，爭(zhēng)取加工出精度高的零件纳帽。

　　1寸颇、G32直進(jìn)式切削方法，由于兩側(cè)刃同時(shí)工作挣呛，切削力較大础健，而且排削困難，因此在切削時(shí)舰绘，兩切削刃容易磨損蹂喻。在切削螺距較大的螺紋時(shí)，由于切削深度較大捂寿，刀刃磨損較快口四，從而造成螺紋中徑產(chǎn)生誤差；但是其加工的牙形精度較高秦陋，因此一般多用于小螺距螺紋加工蔓彩。由于其刀具移動(dòng)切削均靠編程來完成，所以加工程序較長(zhǎng)驳概；由于刀刃容易磨損赤嚼，因此加工中要做到勤測(cè)量。

　　2顺又、G92直進(jìn)式切削方法簡(jiǎn)化了編程更卒，較G32指令提高了效率。

　　3稚照、G76斜進(jìn)式切削方法蹂空，由于為單側(cè)刃加工，加工刀刃容易損傷和磨損果录，使加工的螺紋面不直债轰，刀尖角發(fā)生變化，而造成牙形精度較差缕翁。但由于其為單側(cè)刃工作丐闲，刀具負(fù)載較小，排屑容易叠凸，并且切削深度為遞減式索官。因此，此加工方法一般適用于大螺距螺紋加工滨鼠。由于此加工方法排屑容易势瘤，刀刃加工工況較好，在螺紋精度要求不高的情況下捶臂，此加工方法更為方便勃否。在加工較高精度螺紋時(shí)，可采用兩刀加工完成赎躲，既先用G76加工方法進(jìn)行粗車避掩，然后用G32加工方法精車。但要注意刀具起始點(diǎn)要準(zhǔn)確肴熏，不然容易亂扣鬼雀，造成零件報(bào)廢。

　　4蛙吏、螺紋加工完成后可以通過觀察螺紋牙型判斷螺紋質(zhì)量及時(shí)采取措施源哩，當(dāng)螺紋牙頂未尖時(shí)，增加刀的切入量反而會(huì)使螺紋大徑增大鸦做，增大量視材料塑性而定励烦，當(dāng)牙頂已被削尖時(shí)增加刀的切入量則大徑成比例減小，根據(jù)這一特點(diǎn)要正確對(duì)待螺紋的切入量泼诱，防止報(bào)廢坛掠。

　　普通螺紋的檢測(cè)

　　對(duì)于一般標(biāo)準(zhǔn)螺紋，都采用螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)來測(cè)量坷檩。在測(cè)量外螺紋時(shí)却音，如果螺紋“過端”環(huán)規(guī)正好旋進(jìn)，而“止端”環(huán)規(guī)旋不進(jìn)矢炼，則說明所加工的螺紋符合要求系瓢，反之就不合格。測(cè)量?jī)?nèi)螺紋時(shí)辣摘，采用螺紋塞規(guī)撼由，以相同的方法進(jìn)行測(cè)量。除螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)測(cè)量外還可以利用其它量具進(jìn)行測(cè)量涵群，用螺紋千分尺測(cè)量測(cè)量螺紋中徑狭鳖，用齒厚游標(biāo)卡尺測(cè)量梯形螺紋中徑牙厚和蝸桿節(jié)徑齒厚，采用量針根據(jù)三針測(cè)量法測(cè)量螺紋中徑。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)拳沙，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享爽附，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議怔惯。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布蝗淡、編輯整理上傳，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)庞取，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)避顶。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片鞍靴、文字如涉及作品版權(quán)問題蟋软，請(qǐng)第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容嗽桩，以保證您的權(quán)益岳守！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。