深孔鉆床鉆削中應注意的問題
◇深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下奄础,故不能直接觀察到刀具的切削情況讼渊。目前只能憑經(jīng)驗盼掘,通過聽聲音、看切削走木、觀察機床負荷及壓力表蛛惜、觸摸震動等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常。
◇切削熱不易傳散荡减。一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走赞钧,而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大,擴散遲搂素、易過熱凌蝎,刀口溫度可達600度,必須采取強制有效的冷卻方式塑汽。
◇切屑不易排出舰缠。由于孔深,切屑經(jīng)過的路線長态练,容易發(fā)生堵塞蚣凰,造成鉆頭崩刀。因此聪僚,切屑的長短和形狀要加以控制坦辟,并要進行強制性排屑刊侯。
◇工藝系統(tǒng)剛性差。因受孔徑尺寸限制锉走,孔的長徑比較大滔吠,鉆桿細而長,剛性差挠日,易產(chǎn)生震動,鉆孔易走偏翰舌,因而支撐導向極為重要嚣潜。這點在槍鉆機床中更為突出。
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