1墩沸、機械密封常識機械密封的工作原理

　　機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置粪般。

　　2察纯、機械密封常用材料的選用

　　清水秧秉；常溫褐桌；（動）9CR18，1CR13堆焊鈷鉻鎢象迎，鑄鐵荧嵌；（靜）浸樹脂石墨，青銅砾淌，酚醛塑料啦撮。

　　河水（含泥沙）；常溫汪厨；（動）碳化鎢例是，（靜）碳化鎢

　　海水；常溫株矩；（動）碳化鎢茧津，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵碱跃；（靜）浸樹脂石墨营鸽，碳化鎢，金屬陶瓷园湘；

　　過熱水100度奴万；（動）碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢单墓，鑄鐵个荔；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢返工，金屬陶瓷易贿；

　　汽油意沸，潤滑油，液態(tài)烴烦租；常溫延赌；（動）碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢叉橱，鑄鐵挫以；（靜）浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料窃祝。

　　汽油掐松，潤滑油，液態(tài)烴粪小；100度大磺；（動）碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢糕再；（靜）浸青銅或樹脂石墨量没。

　　汽油，潤滑油突想，液態(tài)烴殴蹄；含顆粒；（動）碳化鎢侄侨；（靜）碳化鎢兄哮。

　　3、密封材料的種類及用途

　　密封材料應滿足密封功能的要求气凫。由于被密封的介質不同参匀，以及設備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應性市协。對密封材料的要求一般是：

　　1）材料致密性好昭仓，不易泄露介質；

　　2）有適當?shù)臋C械強度和硬度瞬芒；

　　3）壓縮性和回彈性好凯辆，永久變形小接吠；

　　4）高溫下不軟化宜裂，不分解，低溫下不硬化缕圣，不脆裂掀哎；

　　5）抗腐蝕性能好，在酸，堿乔遮，油等介質中能長期工作扮超，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上申眼；

　　6）摩擦系數(shù)小瞒津，耐磨性好蝉衣；

　　7）具有與密封面結合的柔軟性括尸；

　　8）耐老化性好，經久耐用病毡；

　　9）加工制造方便濒翻，價格便宜，取材容易啦膜。

　　橡膠是最常用的密封材料有送。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等僧家，聚四氟乙烯以及各種密封膠等雀摘。

　　4、機械密封安裝侦演、使用技術要領

　　1）编喊、設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米左撤；

　　2）潭均、設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗三二，密封端面完好無損号找，防止雜質和灰塵帶入密封部位；

　　3）会刀、在安裝過程中嚴禁碰擊泥碳、敲打，以免使機械密封摩擦付破損而密封失效掏绍；

　　4）泰牵、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝瘪决；

　　5）脸候、安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻绑蔫，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求运沦；

　　6）、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動携添，并有一定彈性嫁盲；

　　7）、安裝后用手盤動轉軸烈掠、轉軸應無輕重感覺羞秤；

　　8）、設備在運轉前必須充滿介質左敌，以防止干摩擦而使密封失效瘾蛋；

　　9）、對易結晶矫限、顆粒介質哺哼，對介質溫度》80OC時，應采取相應的沖洗叼风、過濾虽柜、冷卻措施，各種輔助裝置請參照機械密封有關標準威众。

　　10）财偶、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，要特別注意機械油的選擇對于不同的輔助密封材質哼股，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化课枉，造成密封提前失效。

　　5讥蚯、機械軸封有哪三個密封點偷被，及這三個密封點的密封原理

　　動環(huán)與靜環(huán)之間的密封：是靠彈性元件（彈簧、波紋管等）和密封液體壓力在相對運動的動環(huán)和靜環(huán)的接觸面（端面）上產生一適當?shù)膲壕o力（比壓）使兩個光潔犬耀、平直的端面緊密貼合逝遣；端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的作用。這層膜具有液體動壓力與靜壓力把鹊，它起著平衡壓力和潤滑端面的作用耽盛。兩端面之所以必須高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造完美貼合和使比壓均勻的條件，這是相對旋轉密封伏尼。???

　　6忿檩、機械密封常識機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種機械密封的新技術，進展較快爆阶，有下列的機械密封新技術燥透。密封面開槽密封技術近年來，在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽辨图，以產生流體靜班套、動壓效應肢藐，現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術過去總認為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏（或無泄漏）吱韭。以色列利用開槽密封技術吆豹，提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念，并已用于核電站潤滑油泵中理盆。干運轉氣體密封技術這類密封是將開槽密封技術用于氣體密封痘煤。上游泵送密封技術即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結構特點是：采用淺槽猿规，且膜厚和流槽的深均屬微米級衷快，并采用潤滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分障昆。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結合欠慢。其優(yōu)點是泄漏量小（甚至無泄漏）盲陨、膜厚大，消除接觸摩擦液啃、功耗和發(fā)熱量小岂便。熱流體動壓密封技術它是利用各種形狀較深的密封面流槽，造成局部熱變形墨仰，以產生流體動力楔效應深刁。這種具有流體動壓承載能力的密封，稱之為熱流體動力楔密封拯耿。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機械密封技術贪类。

　　多端面密封技術分為雙密封、中間環(huán)密封射粹、多密封技術暑尝。另外還有平行面密封技術、監(jiān)控密封技術雅镊、組合密封技術等襟雷。

　　7、機械密封常識機械密封沖洗方案及特點

　　沖洗的目的在于防止雜質集積仁烹，防止氣囊形成耸弄，保持和改善潤滑等，當沖洗液溫度較低時卓缰，兼有冷卻作用计呈。沖洗的方式主要有如下：

　　一、內沖洗

　　1征唬、正沖洗

　“葡浴（1）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。

　∥辍（2）應用：用于清潔流體尉间，P1稍大于P進，當溫度高或有雜質時击罪，可在管路上設置冷卻器哲嘲、過濾器等

　　2、反沖洗

　≌付帷（1）特點：利用工作主機的被密封介質宁斋，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口史代。

　』勰小（2）應用：用于清潔流體，且P進3乐玛。全沖洗

　”劝凇（1）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔纪立，沖洗后再經管路流回泵入口休台。

　　（2）應用：冷卻效果優(yōu)于前兩種胰肆，用于清潔流體征啦，且P1與P進和P出相接近時。

　　二桦闪、外沖洗

　　特點：引入外系統(tǒng)與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖洗侠坎。

　　應用：外沖洗液壓力應比被密封介質大0.05－－0.1MPA，適用于介質為高溫或固體顆粒的場合裙盾。沖洗液的流量應保證帶走熱量实胸，還需滿足沖洗的需要，不會產生對密封件的沖蝕闷煤。為此童芹，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應小于5M／S鲤拿；含有顆粒的漿狀液體須小于3M／S假褪，為達到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應《0.5MPA近顷，一般取0.05－－0.1MPA生音，對雙端面機械密封可取0.1－－0.2MP。沖洗液進入和排出密封腔的孔口位置窒升，應設置在密封端面附近缀遍，且應在靠近動環(huán)側慕匠，為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質堆積和結焦等域醇，可采用切向引入或多點沖洗隔阔。必要時，沖洗液可以是熱水或蒸汽肖升。

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