數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是壓力加工設(shè)備中最具生命力的集機(jī)、電、液一體化的前沿產(chǎn)品，是廣泛用于各類金屬薄板零件加工奸汇、一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型的板材加工關(guān)鍵設(shè)備。通過(guò)自動(dòng)編程往声，可對(duì)板材進(jìn)行X擂找、Y方向和精確定位，自動(dòng)選擇轉(zhuǎn)盤模具庫(kù)中的模具，按要求加工板材贯涎，自動(dòng)加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔听哭，也可用小沖數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是壓力加工設(shè)備中最具生命力的集機(jī)、電塘雳、液一體化的前沿產(chǎn)品陆盘，是廣泛用于各類金屬薄板零件加工、一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型的板材加工關(guān)鍵設(shè)備败明。通過(guò)自動(dòng)編程缅含，可對(duì)板材進(jìn)行X、Y方向和精確定位杖荤，自動(dòng)選擇轉(zhuǎn)盤模具庫(kù)中的模具，按要求加工板材篇张，自動(dòng)加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔窥吮，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔胀蹭、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓哗搏，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗见丘、淺拉伸酒危、壓窩、翻邊孔匀挪、加強(qiáng)筋败旋、步?jīng)_成形、步?jīng)_彎邊炎剿、壓印及標(biāo)志孔等仁连。

　　東莞大同數(shù)控機(jī)械有限公司目前有LB基本型系列，以及功能更強(qiáng)大的LX型系列數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床阱穗，性能指標(biāo)達(dá)到和部分超過(guò)國(guó)際先進(jìn)水平饭冬，加工頻率200～1000次/分，送料速度56～113米/分揪阶， 比傳統(tǒng)冷卻中心節(jié)能38％昌抠，用戶可根據(jù)生產(chǎn)情況合理選購(gòu)。

　　LB鲁僚、LX系列數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是一種高精度炊苫、高效率的板材沖壓加工設(shè)備，其結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理冰沙，技術(shù)參數(shù)及性能優(yōu)越劝评，采用國(guó)際一流的數(shù)控系統(tǒng)、液壓動(dòng)力系統(tǒng)及精密絲桿導(dǎo)軌等配套產(chǎn)品，具有自動(dòng)選模系統(tǒng)及快速伺服送料系統(tǒng)蒋畜，配有齊全的沖壓專用功能及自動(dòng)編程軟件声畏，并有完善的自動(dòng)檢測(cè)保護(hù)和自診斷功能。

　　床身采用有限元分析計(jì)算姻成，具有可靠的剛度淤点、強(qiáng)度和合理結(jié)構(gòu)，床身和進(jìn)給工作臺(tái)一體化能盈，提高床身的剛性揉远，保證機(jī)床精度長(zhǎng)期穩(wěn)定，延長(zhǎng)了機(jī)床和模具壽命接寥。在床身上安裝液壓沖頭衰件、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置季础、空氣管路擅盏、機(jī)器護(hù)罩及有關(guān)零件。

　　轉(zhuǎn)盤模具庫(kù)采用整體高強(qiáng)度耐磨球墨鑄鐵的厚轉(zhuǎn)塔谦选，具有自潤(rùn)滑功能纹硼、磨損極小投惶；并經(jīng)熱處理去內(nèi)應(yīng)力壶缚，剛性好、精度穩(wěn)定荧关、抗沖擊能力強(qiáng)溉奕；厚轉(zhuǎn)塔使模具的對(duì)中性好、導(dǎo)向精度高忍啤、抗偏載能力強(qiáng)腐宋，大大提高模具使用壽命；轉(zhuǎn)盤錐銷定位檀轨，精度高胸竞、選模快参萄，保證機(jī)床精度及提高使用效率卫枝，側(cè)向定位可有效地避免因端面定位而造成的轉(zhuǎn)塔端面受力而變形。

　　旋轉(zhuǎn)分度模采用蝸桿蝸輪和同步帶傳動(dòng)讹挎，傳動(dòng)比大校赤，自鎖性好，消除側(cè)向間隙筒溃，分度精度高马篮，調(diào)整方便沾乘，并具有誤操作保護(hù)功能，可避免蝸桿蝸輪和模具的損壞诽泪；可保證模具間隙不因模具偏載而改變杰赴。

　　液壓動(dòng)力系統(tǒng)采用特定的液壓差動(dòng)控制回路，執(zhí)行元件挂闺、閥島便金、動(dòng)力補(bǔ)償元件及控制與反饋元件高度集成，優(yōu)化管道系統(tǒng)轮贫，提高響應(yīng)頻率断克，實(shí)現(xiàn)高速?zèng)_壓。配置特殊的冷卻裝置蛛跛，可節(jié)約電能15kW抑琳。

　　傳動(dòng)系統(tǒng)采用名牌直線導(dǎo)軌副，大直徑痊缎、大導(dǎo)程滾珠絲桿副果嗜，保證傳動(dòng)速度和運(yùn)動(dòng)精度。

　　夾鉗采用氣動(dòng)全浮動(dòng)式夾鉗庇晤，上料方便、夾持力大屹蚊、送料平穩(wěn)厕氨，上、下浮動(dòng)可減少板材的變形汹粤，整體式燕尾溜板聯(lián)接命斧，剛性好、夾鉗移動(dòng)方便嘱兼」幔　

　　工作臺(tái)采用硬質(zhì)毛刷臺(tái)面，可降噪芹壕、減振汇四，保護(hù)板材表面，進(jìn)口鋁型材工作臺(tái)支架踢涌，外形美觀通孽，活動(dòng)工作臺(tái)及專用拆裝模具裝置，可安全睁壁、方便背苦、快速地更換或檢修模具。

　　再定位裝置采用全浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)再定位裝置癌割，擴(kuò)大了加工范圍腋钞，可有效減小噪聲及對(duì)工件的劃傷茵沾。

　　轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置由伺服電機(jī)，減速箱肺倾，鏈條鏈輪傳動(dòng)副等組成负腻。該裝置與轉(zhuǎn)盤共同組成模具自動(dòng)選擇系統(tǒng)。當(dāng)需要選擇一模具時(shí)矢盾，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)時(shí)轉(zhuǎn)盤的位置粤段，按照最短路徑原則，確定出電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向姚藤，電機(jī)啟動(dòng)以后幢剂，轉(zhuǎn)盤開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，到位后偷欲，電機(jī)停止凳赃，轉(zhuǎn)盤定位銷插入轉(zhuǎn)盤上面的銷孔中，打擊動(dòng)作完成以后附垒，銷子拔出撕贞，等待下一次選模指令。

　　工作臺(tái)由活動(dòng)橫梁测垛、溜板捏膨、夾鉗、原點(diǎn)定位銷等組成食侮，固定工作臺(tái)上面裝有伺服電機(jī)号涯，絲杠和導(dǎo)軌，驅(qū)動(dòng)活動(dòng)橫梁沿前后方向（Y軸）運(yùn)動(dòng)锯七；活動(dòng)橫梁上面也裝有伺服電機(jī)链快，絲杠和導(dǎo)軌，驅(qū)動(dòng)夾鉗沿左右方向（X軸）運(yùn)動(dòng)眉尸，從而實(shí)現(xiàn)板料的自動(dòng)送進(jìn)域蜗。

　　具有網(wǎng)絡(luò)化功能，實(shí)現(xiàn)以網(wǎng)絡(luò)操作方式（TCP/IP以太網(wǎng)）發(fā)送和接收加工程序噪猾，可以遠(yuǎn)程監(jiān)控?zé)o人值守機(jī)床也可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與其它數(shù)控加工設(shè)備鏈接進(jìn)行集成生產(chǎn)管理（DNC）霉祸。

　　智能化功能，可以與CAD/CAM工作站鏈接袱蜡，從加工元件的圖紙自動(dòng)生成加工程序脉执。同時(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)故障診斷，誤差自動(dòng)補(bǔ)償层掺。工作中自動(dòng)監(jiān)控坠汹，生產(chǎn)加工信息的自動(dòng)生成與統(tǒng)計(jì)等。

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