無心外圓磨床一般簡稱無心磨床,工件支承在導輪與拖架之間,由導輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)绽昏。砂輪寬度≤250mm時悉稠，一般裝于主軸端部，寬度＞250mm時处嫌，則裝于主軸中部栅贴。砂輪最大寬度可達900mm斟湃，砂輪高速旋轉(zhuǎn)磨削熏迹，導輪以較慢速度與砂輪同向旋轉(zhuǎn)，帶動工件旋轉(zhuǎn)作圓周進給凝赛，無心外圓磨床主要有三種磨削方法挫勿；通過式、切入式無心外圓磨床一般簡稱無心磨床,工件支承在導輪與拖架之間,由導輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)庭授。砂輪寬度≤250mm時琴哗，一般裝于主軸端部，寬度＞250mm時粉只，則裝于主軸中部吟叙。砂輪最大寬度可達900mm，砂輪高速旋轉(zhuǎn)磨削暇鸦，導輪以較慢速度與砂輪同向旋轉(zhuǎn)揍丘，帶動工件旋轉(zhuǎn)作圓周進給，無心外圓磨床主要有三種磨削方法牺胎；通過式楞庸、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削暂一。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削晾胡。調(diào)整導輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件拐云。無中心孔的短軸和套類工件等罢猪。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點叉瘩，工件支承在托板一定位置上膳帕，以砂輪或?qū)л喦腥脒M行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體房揭，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件备闲。切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。此外捅暴，還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進恬砂、退的端面進給式磨削咧纠。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)泻骤，易于實現(xiàn)自動化漆羔。

　　無心外圓磨床的特點無心外圓磨床機構性能與普通外圓磨床相比較有下列特點。 1） 連續(xù)加工狱掂，無需退刀演痒，裝夾工件等復制時間短，生產(chǎn)率高陈伪。 2） 托架和導輪定位機構比普通外圓磨床頂尖深牲、中心架機構支承剛性好，切削量可以較大泛倦，并有利于細長軸類工件的加工辽松，易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。 3） 無心外圓磨床工件靠外圓在搗鬼定位機構上定位习环，磨削量是工件直徑上的余量裸努，故砂輪的磨損、進給機構的補償和切入機構的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響芍规。只有普通外圓磨床的一半垃桨，不需打中心孔，且易于事先上翰倡、下料自動化器赦。 4） 寬砂輪無心磨床通過式機構、可采用加大每次的加工余量混闪，在切入磨時可對復雜型面依次形磨削或多砂輪磨削钮隙，生產(chǎn)率高，適用范圍廣属瓣。 5） 無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度（同軸度载迄，垂直度等）的機構，磨削周向斷續(xù)的外表面時圓度較差抡蛙。 6） 磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度护昧，如較大時往往會造成測量尺寸小于最大實體尺寸的錯覺，而影響裝配質(zhì)量和工作性能粗截。 7） 機床調(diào)整較復雜惋耙、費時，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度熊昌，與距離及有關的工藝參數(shù)绽榛。故調(diào)整技術難度較大，不適宜小批及單件生產(chǎn)婿屹。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)灭美，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡分享推溃，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責，也不構成任何其他建議届腐。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布万窄、編輯整理上傳，對此類作品本站僅提供交流平臺仪荞，不為其版權負責付忆。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片江构、文字如涉及作品版權問題艺退，請第一時間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容覆珍，以保證您的權益肾寡！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。