二、裂紋 　　

　　鑄件的基體被破壞或斷開，形成細(xì)長(zhǎng)的縫隙史侣，呈現(xiàn)不規(guī)則線形，在外力作用下有發(fā)展的趨勢(shì)魏身，這種缺陷稱為裂紋惊橱。在壓鑄件上蚪腐，裂紋是不允許存在的。

　　造成裂紋的原因有：

　　1.鑄件結(jié)構(gòu)和形狀

　　鑄件上的厚壁與薄壁的相接處轉(zhuǎn)變避劇烈

　　鑄件上的轉(zhuǎn)折圓角不夠

　　鑄件上能安置推桿的部位不夠税朴，造成推桿分布不均衡

　　鑄件設(shè)計(jì)上考慮不周回季，收縮時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力而撕裂。 

　　2.模具的成型零件的表面質(zhì)量不好正林，裝固不穩(wěn)成型表面沿出模方向有凹陷泡一，鑄件脫出撕裂凸的成型表面其根部有加工痕跡未能消除，鑄件被成型零件裝固有偏斜桃铛，阻礙鑄件脫出肋森。

　　3.頂出造成

　　模具的頂出元件安置不合理(位置或個(gè)數(shù))，頂出機(jī)構(gòu)有偏斜假磺，鑄件受力不均衡

　　模具的頂出機(jī)構(gòu)與機(jī)器上的液壓頂出器的連接不合理烈杠，或有歪斜或動(dòng)作不協(xié)調(diào)

　　頂針頂出時(shí)的機(jī)器頂桿長(zhǎng)短不一致，液壓頂出的頂棒長(zhǎng)短不一致努扶。

　　4.合金的成分

　　1)對(duì)于鋅合金

　　a有害雜質(zhì)鉛跃百、錫和鎘的含量較多

　　b純度不夠

　　2)對(duì)于鋁合金

　　a含鐵量過(guò)高，針狀的含鐵化合物增多

　　b鋁硅合金中硅含量過(guò)高

　　c鋁鎂合金中鎂含量高

　　d其它雜質(zhì)過(guò)高晦了，增加了脆性

　　3)對(duì)于鎂合金

　　鋁患刻、硅含量過(guò)高

　　4)合金的熔煉質(zhì)量 

　　a熔煉溫度過(guò)高，造成偏析

　　b保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)普统，晶粒粗大

　　c氧化夾雜過(guò)多

　　5)操作不合理

　　a留模時(shí)間過(guò)長(zhǎng)惦肴，特別是熱脆性大的合金(如鎂合金)

　　b涂料用量不當(dāng)，有沉積

　　6)填充不良挠疲、金屬基體未熔合，凝固后強(qiáng)度不夠醇坝，特別是離澆口遠(yuǎn)的部位更易出現(xiàn)邑跪。

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