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如何有效提高模具加工精度和表面質量

  隨著中國經濟建設的高速發(fā)展谐宙,人民生活水平的提高掰邢,中國建筑行業(yè)發(fā)展迅速毒费,鋁型材的需求量不斷增加丙唧,因此,鋁合金擠壓模具設計觅玻、制造和生產的需求量也不斷增加想际。

  鋁型材產品在各行各業(yè)中都得到廣泛應用,并且產品不斷地向著多樣化和復雜化發(fā)展溪厘,對產品的加工精度要求也越來越高胡本。擠壓模具是擠壓工藝過程的基礎,不僅決定擠壓產品的形狀桩匪、尺寸精度和表面狀態(tài)琉枚。質量要求愈來愈高,對模具的加工要求也隨之提高冶侮。加工精度是加工的最大要求更鼻,所以該如何有效提高模具的加工精度成為當今一項較難解決的問題。

  模具加工質量包括加工精度及表面質量们萄。模具專家羅百輝著作《模具精度概論》指出措铸,加工精度是加工后零件表面的實際尺寸芬阀、形狀、位置三種幾何參數與圖紙要求的理想幾何參數的符合程度废含。理想的幾何參數讽渐,對尺寸而言,就是平均尺寸锰玩;對表面幾何形狀而言揭斥,就是絕對的圓、圓柱辣胚、平面眶衙、錐面和直線等;對表面之間的相互位置而言柠横,就是絕對的平行窃款、垂直、同軸牍氛、對稱等晨继。零件實際幾何參數與理想幾何參數的偏離數值稱為加工誤差。

  加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數的術語搬俊。加工精度用公差等級衡量紊扬,等級值越小,其精度越高唉擂;加工誤差用數值表示珠月,數值越大,其誤差越大楔敌。加工精度高啤挎,就是加工誤差小,反之亦然卵凑。

  任何加工方法所得到的實際參數都不會絕對準確庆聘,從零件的功能看,只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內淋话,就認為保證了加工精度商寝。

  機器的質量取決于零件的加工質量和機器的裝配質量,零件加工質量包含零件加工精度和表面質量兩大部分機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(尺寸性里、形狀和位置)與理想幾何參數相符合的程度愁淀。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低谨冷。誤差越大加工精度越低曙椎,誤差越小加工精度越高。

  影響加工精度的主要方面

  1、尺寸精度

  指加工后零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度卤诗。

  尺寸精度是用尺寸公差來控制的棘扯。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下事晶,尺寸公差與愈小肤币,則尺寸精度愈高。

  2峰裁、形狀精度

  指加工后的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度夏哭。評定形狀精度的項目有直線度、平面度献联、圓度方庭、圓柱度、線輪廓等6項酱固。形狀精度是用形狀公差來控制的,各項形狀公差头朱,除圓度运悲、圓柱度分13個精度等級外,其余均分12個精度等級项钮。1級最高班眯,12級最低。

  3烁巫、位置精度

  指加工后零件有關表面之間的實際位置精度差別署隘。評定位置精度的項目有平行度、垂直度亚隙、傾斜度磁餐、同軸度、對稱度掰砌、位置度瞪殖、圓跳動和全跳動等八項。位置精度是用位置公差來控制的学岔,各項目的位置公差亦分為12個精度等級咪朴。

  尺寸精度、形狀精度和位置精度的關系

  通常在設計機器零件及規(guī)定零件加工精度時师赂,應注意將形狀誤差控制在位置公差內蘑瓢,位置誤差又應小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面镶悟,其形狀精度要求應高于位置精度要求梦铭,位置精度要求應高于尺寸精度要求。


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