（1）加工中心的規(guī)格及類型選擇

　　1）加工中心的類型選擇

　　A.一般單工位加工的工件最好選用立式加工中心淘巩，如各種板類零件就考，跨距較小的箱體等。

　　B．加工兩工位以上的工件或在四周呈徑向輻射狀排列的孔系尤桃、面的加工宜選擇臥式加工中心 （1）加工中心的規(guī)格及類型選擇

　　1）加工中心的類型選擇

　　A.一般單工位加工的工件最好選用立式加工中心籽榕，如各種板類零件爷耀，跨距較小的箱體等。

　　B．加工兩工位以上的工件或在四周呈徑向輻射狀排列的孔系拍皮、面的加工宜選擇臥式加工中心

　　C．當(dāng)工件的位置精度要求較高歹叮，采用臥式加工中心，在一次裝夾中不能完成多工位加工時铆帽，則應(yīng)選擇五面加工中心咆耿。

　　D．當(dāng)工件尺寸較大，一般立柱式加工中心的工作范圍不足時爹橱，應(yīng)選用龍門式加工中心萨螺，如機(jī)床床身，立柱等愧驱。

　　2）加工中心規(guī)格的選擇

　　a. 工作臺規(guī)格的選擇慰技，工作臺尺寸應(yīng)保證工件在其上面能順利裝夾，加工尺寸則必須在各坐標(biāo)行程內(nèi)组砚，此外吻商，還要考慮換刀空間的各坐標(biāo)干涉區(qū)限制。

　　b. 加工范圍選擇糟红，應(yīng)考慮加工各坐標(biāo)行程址檀，主軸端面到工作臺中心距離的最大值、最小值流沦，主軸中心至工作臺臺面距離的最大值笋骡、最小值等。在加工中心上加工的零件邢窜，其各加工部位必須為機(jī)床向行程的最大與最小值所決定的空間包容叮盲，加工中心工作臺面尺寸與三坐標(biāo)行程一般都有一定的比例。如工作臺400mm x400mm 則三坐標(biāo)行程分別為500mm,400mm丘隙。400mm只忿；工作臺1250mm x1250mm，則三坐標(biāo)行程分別為1600mm伶离、1000mm禾膀、800mm、若工件尺寸大于坐標(biāo)行程诺教，則加工區(qū)域必須在坐標(biāo)行程以內(nèi)驹柴。另外，工件和夾具的總重量不能大于工作臺的額定負(fù)載碗帅。工件移動軌跡不能與機(jī)床防護(hù)罩干涉夹厌，交換刀具不得與工件相碰等。

　　c. 機(jī)床主軸功率及轉(zhuǎn)矩選擇，主軸電動機(jī)功率反映了整機(jī)的切削功率矛纹，也反映了整機(jī)的切削剛性臂聋。加工中心一般都配置功率較大的直流或交流調(diào)速電動機(jī)，調(diào)速范圍比較寬或南，可滿足高速切削要求孩等。若采用低速切削，由于輸出功率小采够，轉(zhuǎn)矩受限制肄方，因此，主軸箱需增加減速機(jī)齒輪副來增大轉(zhuǎn)矩吁恍。加工大直徑扒秸、大余量的工件時，必須對低速切削時的轉(zhuǎn)矩進(jìn)行校核冀瓦，否則必須將鏜孔該為立銑刀銑孔。

　⌒纯尽（2）加工中心精度的選擇秘舅。根據(jù)零件關(guān)鍵部位的加工精度選擇機(jī)床的精度等級。加工中心按精度水平可分為普通型和精密型兩種培车，同時要注意猩烘，加工精度和機(jī)床精度是兩個不同的概念。加工精度是包括機(jī)床在內(nèi)的整個工藝系統(tǒng)各種因素所造成的誤差總和割钧。這些因素包括機(jī)床内会、夾具、刀具衔侯、切削用量蝉嘲、加工余量、加工材料迈枪，加工過程中產(chǎn)生的切削力和切削熱及冷卻潤滑條件等痛的。

　　用戶根據(jù)工件加工精度，選用相應(yīng)精度級機(jī)床违酣，批量生產(chǎn)的零件梆栏，實(shí)際加工出的精度數(shù)值可能是定位精度的1.5~2倍。普通型機(jī)床批量加工8級精度工件受啥。精密型機(jī)床加工精度可達(dá)5~6級做个，但要有恒溫等工藝措施。根據(jù)驗(yàn)值滚局，一那么應(yīng)選擇加工中心的各項(xiàng)精度為零件各項(xiàng)精度的0.5~0.65倍較為合理居暖。

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