壓鑄模的管理包括其使用娶眷、維護(hù)修理、保管等各個(gè)環(huán)節(jié),具體內(nèi)容如下:
一没隘、 模具使用前準(zhǔn)備工作
1、檢查模具規(guī)格型號(hào)禁荸、產(chǎn)品種類右蒲、名稱是否與工藝文件一致。
2赶熟、檢查壓鑄模與使用的壓鑄機(jī)是否匹配瑰妄,開模距離、壓鑄速度是否合適映砖。
3间坐、檢查型腔內(nèi)、分型面是否清理干凈和是否完好啊央,各活動(dòng)部分潤(rùn)滑情況眶诈,運(yùn)動(dòng)是否自由順暢,排氣系統(tǒng)瓜饥、冷卻系統(tǒng)是否暢通逝撬。
4、壓鑄工了解模具結(jié)構(gòu)快混、動(dòng)作原理和使用方法愚矗。
二、 模具的使用
1穿互、進(jìn)入生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行點(diǎn)檢椭药,預(yù)熱;對(duì)產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行首檢,如不合格應(yīng)停機(jī)蓬甩。
2木影、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,正確使用各種工具珠慧,隨時(shí)觀察型腔璃淤、型芯,檢查頂針是否變形彎曲唬辛,如有不良情況伙斯,及時(shí)處理。
3泉扛、定期加油潤(rùn)滑笛坦,實(shí)時(shí)清理模具上的飛邊和其他雜物。
4苔巨、生產(chǎn)過程中及時(shí)監(jiān)控模溫版扩,防止過熱。
5恋拷、為提高壓鑄模使用壽命资厉,使用一段時(shí)間后需進(jìn)行去應(yīng)力回火處理。
每天開機(jī)前點(diǎn)檢項(xiàng)目:油管蔬顾、水管無漏宴偿,安裝正確;模芯導(dǎo)線無斷安裝正確诀豁;模芯LS對(duì)應(yīng)指示燈亮窄刘;各模芯動(dòng)作正確順暢;合模力確認(rèn)舷胜;頂出動(dòng)作正確順暢娩践;頂桿無變形彎曲;模具表面情況烹骨;日期翻伺、班次字碼更換。
三陵阁、 模具的拆卸
1第六、拆卸前檢查尾件產(chǎn)品質(zhì)量并保留未件產(chǎn)品。
2锹鹉、拆卸工作按操作規(guī)程進(jìn)行乙遵,注意不要碰撞壓鑄機(jī)大缸等。
3塑满、落模后要清洗干凈轮庵,檢查模具型腔表面有無拉傷韩记、崩模、斷針等沦靖,并涂上防銹油喂交,存放地點(diǎn)干凈、通風(fēng)擦蚣。
四峡蓖、 模具保養(yǎng)維護(hù)
1、型腔表面如有燒蝕掠廓、拉傷,應(yīng)進(jìn)行打磨拋光甩恼;型腔表面龜裂可用鎢極強(qiáng)化機(jī)進(jìn)行強(qiáng)化打磨蟀瞧。裂紋、凹坑条摸、劃痕可進(jìn)行焊補(bǔ)悦污,然后進(jìn)行加工、打磨钉蒲、拋光和被復(fù)機(jī)進(jìn)行局部氮化切端。
2、頂桿顷啼、導(dǎo)柱如有卡滯應(yīng)清理或修理踏枣,如有彎曲或磨損應(yīng)設(shè)法修復(fù);型芯凸起物如有彎曲或裂紋應(yīng)修復(fù)或更換钙蒙。
3茵瀑、排氣系統(tǒng)應(yīng)清理干凈,冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通無堵塞躬厌。
4煤蔚、修理過的模具應(yīng)按工藝技術(shù)文件進(jìn)行檢測(cè)和鑒定。
五坠狈、 模具保管
1谦枢、保管新的模具應(yīng)有編號(hào)、圖紙墙冻、檢驗(yàn)合格書并有試模合格的壓鑄件怕茉;對(duì)使用過的模具應(yīng)有使用情況說明;修理過的模具應(yīng)有工藝巍嘶、質(zhì)量部門檢驗(yàn)會(huì)簽杀乃。
2、臺(tái)帳原承、卡碳环、物一致矮蘑,一模一卡。臺(tái)帳應(yīng)記錄模具進(jìn)入保管時(shí)間鞍后、存放地點(diǎn)置塘、編號(hào)、名稱伴澄、數(shù)量赋除〕酰卡應(yīng)記錄模具編號(hào)掌动、名稱厚满、制造時(shí)間稀忘、使用時(shí)間葵姥,壓鑄件名稱狠劳、材料桑谍、草圖铺董,配套使用的壓鑄機(jī)喉悴,使用條件棱貌,維護(hù)情況。
3箕肃、保管的模具應(yīng)上防銹油婚脱,導(dǎo)桿孔應(yīng)用紙封口,防止沙塵等物進(jìn)入勺像。
4障贸、模具不能拆開存放,以免損壞工作零件掠北,存放時(shí)應(yīng)分類存放并擺放整齊牌骚,底部最好墊以枕木。
5攘宝、對(duì)長(zhǎng)期不使用的模具缘荧,應(yīng)經(jīng)常檢查其保存完好的程度。
6下驴、應(yīng)存放一些易損件的備件蒿榄,以便及時(shí)修復(fù)受損壞的結(jié)構(gòu)零件,備件存放量不宜過多赛臀,一般2-3個(gè)即可夹昼。
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