一、信息技術(shù)在現(xiàn)代模具制造中的應(yīng)用

　　信息技術(shù)在現(xiàn)代模具制造中的應(yīng)是廣泛的舱馅，主要包括：

　　1． CAD技術(shù)硅确，用于產(chǎn)品和過程建模铛楣，為模具設(shè)計、工藝分析和制造提供有效的模型艺普。

　　2． CAE技術(shù)簸州，主要是針對不同類型的模具，以相應(yīng)的理論為基礎(chǔ)衷敌，利用數(shù)值模擬方法達到預(yù)測產(chǎn)品成形過程的目的勿侯，以便于改善模具的設(shè)計方案。

　　3． CAPP技術(shù)移履，為模具計算機輔助設(shè)計制造過程提供合理的工藝選擇和優(yōu)化方案诫痹，這部分工作是目前世界范圍的研究熱點。

　　4． CAM技術(shù)权扭，為數(shù)控加工提供符合一定工藝規(guī)程和指令格式的有效的NC程序寨今。 

　　5． 仿真技術(shù)，一方面是數(shù)值模擬結(jié)果的可視化某澡，直觀顯示在一定工藝參數(shù)條件下的成形結(jié)果叼榄；另一方面是NC程序的動態(tài)仿真，以減少實際加工過程的失誤份览。

　　6． 虛擬現(xiàn)實（Virtual Reality,VR）技術(shù)硼货，營造一個擬實環(huán)境，強調(diào)人的介入與操作晃纹，可用于培訓(xùn)钢怪、實現(xiàn)集成了人的因素的設(shè)計與制造環(huán)境。

　　7． 網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)褂宙，計算機標(biāo)準(zhǔn)化鲁修、模塊化的發(fā)展趨勢是技術(shù)集成的必要條件，是實施網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的前提初家。計算機網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)根據(jù)一定的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議和安全措施偎窘，通過局域網(wǎng)（LAN）實現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)部通信，通過廣域網(wǎng)（WAN）達到異地同步通信溜在，實現(xiàn)了制造過程中的所有信息交換陌知，從而打破了技術(shù)交流的時空限制，可望及時地組織企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)間最佳的技術(shù)力量來解決問題掖肋。

　　8． 多媒體技術(shù)纵诞，采用多種介質(zhì)來儲存、表達培遵、處理信息浙芙，融文字、語音籽腕、圖像嗡呼、動畫于一體纸俭，這也是協(xié)同設(shè)計的基礎(chǔ)。

　　9． 智能化技術(shù)南窗，應(yīng)用人工智能技術(shù)终睦，通過建立數(shù)據(jù)庫、知識庫及各種知識推理機制實現(xiàn)模具生命周期各個環(huán)節(jié)的智能化谨跌。

　　二否抛、自動化技術(shù)在現(xiàn)代模具制造中的應(yīng)用 自動化技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用集中在數(shù)控加工技術(shù)上，它們?yōu)楝F(xiàn)代模具制造提供了新的工藝方法和加工途徑吊烫，使得計算機的設(shè)計過程有可能最終轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實言酪。它是現(xiàn)代模具制造技術(shù)體現(xiàn)出實際意義的強有力的物質(zhì)基礎(chǔ)。按其能量轉(zhuǎn)換形式不同可分為：

　　1谍钝、數(shù)控機械加工技術(shù)败饵，模具制造中常常用到的如數(shù)控車削技術(shù)、數(shù)控銑削技術(shù)椭徙、超高速切削技術(shù)等熊过，這些技術(shù)一般都直接利用機械能來完成加工的；

　　2征乳、數(shù)控電加工技術(shù)胖真，如數(shù)控電火花加工技術(shù)、數(shù)控線切割技術(shù)等律姨，它們是利用電能來完成加工的振峻；

　　3、數(shù)控特種加工技術(shù)线召，泛指新興铺韧、應(yīng)用還不太廣的各種數(shù)控加工技術(shù)多矮，通常利用光能缓淹、聲能、超聲波等來完成加工塔逃，如快速原型制造技術(shù)（RP技術(shù)）等讯壶。

　　三、現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在現(xiàn)代模具制造中的應(yīng)用 　　現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用更多地體現(xiàn)為一種觀念的轉(zhuǎn)變湾盗，其中包括：

　　1伏蚊、集成化思想，這是現(xiàn)代系統(tǒng)管理的核心思想格粪，信息集成實現(xiàn)了物與物之間的集成躏吊，功能集成實現(xiàn)了企業(yè)要素（即人、技術(shù)帐萎、管理和資源等）之間的集成比伏，過程集成實現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部組織（如產(chǎn)品開發(fā)過程臊癞、企業(yè)運營過程等）之間的集成，全局集成則實現(xiàn)了企業(yè)之間的集成吸畸。

　　2绣嫉、并行化思想，通過并行作業(yè)翁脓，可以有效地實現(xiàn)組織的扁平化普计，在模具設(shè)計時即考慮可制造性、可裝配性漫北，考慮模具的質(zhì)量功能分配迂唤，則可以減少反復(fù)，縮短開發(fā)時間淹误。

　　3窜货、協(xié)同設(shè)計思想與團隊精神，在集成化湘发、網(wǎng)絡(luò)化的并行環(huán)境中進行模具開發(fā)末雪，要使得每一個環(huán)節(jié)都能按部就班地運作，必須恪守的原則是“協(xié)同設(shè)計思想與團隊精神是工作成敗的關(guān)鍵”宰僧，否則毋庸提多贏材彪、雙贏的理念，能完成工作就是萬幸了琴儿。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)段化，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責(zé)造成，也不構(gòu)成任何其他建議显熏。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳晒屎，對此類作品本站僅提供交流平臺喘蟆，不為其版權(quán)負責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻鼓鲁、圖片蕴轨、文字如涉及作品版權(quán)問題，請第一時間告知骇吭，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容橙弱，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn咱取。