影響熱作模具工作條件的因素主要有：

　　1.鍛壓設(shè)備的構(gòu)造及特性鍛錘(空氣錘奥憎、蒸汽錘喇纬、無砧座錘、高速錘等)

　　在工作時產(chǎn)生巨大的沖擊功跃等，使熾熱的毛坯在模具型腔內(nèi)成形菲痹，因此，錘鍛模具是在高濕喉投、高壓编毒、高速沖擊載荷下工作。壓力機(jī)(曲柄機(jī)械壓力機(jī)种车、摩擦壓力機(jī)歹簸、油壓機(jī)、水壓機(jī))的加載速度比鍛錘低的多匿贝，因此搬洪，壓力機(jī)模具承受的載荷近于靜載。

　　2.毛坯材料的性質(zhì)

　　由于金屬材料不同署弯，它們的熔點(diǎn)和鍛造加熱溫度差別很大分搞，所以，模具的工作條件也各不相同荚坞。

　　3.模具的潤滑及冷卻方式

　　在金屬塑性成形時挑宠，采用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒蓽p少摩擦系數(shù)颓影，使變形抗力下降各淀，其降低的幅度通常為30%～40%，這有助于減輕模具的磨損及防止模具斷裂的危險性诡挂。同時碎浇，為防止模具溫度過高，熱作模具必須采用冷卻措施璃俗，生產(chǎn)實(shí)踐證明奴璃，正確而有效的冷卻對提高模具的使用壽命。

　　4.模具的結(jié)構(gòu)及制造質(zhì)量

　　模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計和型腔幾何形狀對金屬塑性成形壓力和模具壽命都有很大的影響城豁，為提高模具壽命苟穆，通常采用各種形式的組合凹模。模具型腔的表面粗糙度對疲勞抗力和摩擦力也有很大的影響唱星。

　　5.模具合理使用

　　熱作模具的使用與冷作模具有一個很大的區(qū)別雳旅，就是在使用之前，必需對模具進(jìn)行必要的預(yù)熱局硝。生產(chǎn)實(shí)踐證明該項工作是很重要的忱痴，如不注意模具的合理使用潭灯，就會大大降低模具的使用壽命。

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