1機床行業(yè)的現(xiàn)狀和前景

　　近30年來降宅，隨著改革開放的逐步深入恍箭，中國的經(jīng)濟得到了很大的發(fā)展已卸。國外的很多新技術(shù)新產(chǎn)品不斷沖擊著中國國內(nèi)的市場佛玄，導(dǎo)致了制造業(yè)加工業(yè)迅猛發(fā)展，這給機床行業(yè)的拓展和進(jìn)步帶來了巨大的契機累澡。

　　中國的機床行業(yè)從以往的以小型機床為主體的大量制造梦抢，到現(xiàn)在大中型機床，成套成線產(chǎn)品的比重逐步增大愧哟。并且奥吩，隨著加工工藝的不斷改進(jìn)，對于加工精度加工速度的要求也越來越高蕊梧。

　　目前全國機床行業(yè)的生產(chǎn)廠家有上萬家划搓，其中大多是以生產(chǎn)中低端粗加工為主的企業(yè)。但是咒娶，近年來由于材料和能源價格的飛漲仍枕，國家所采取的貨幣緊縮政策等因素，都將導(dǎo)致下游行業(yè)的增速減慢吗罪，利潤減少尚蔗。而有高附加值的產(chǎn)品增速則繼續(xù)保持增產(chǎn)，利潤大幅增加，未來行業(yè)的競爭將不可避免的將朝高端市場轉(zhuǎn)移篡搓。所以帘圣，越來越多的企業(yè)已經(jīng)開始意識到，中國的機床行業(yè)页镜，在固守低端領(lǐng)域的同時饼酱，更應(yīng)在高端產(chǎn)品的開發(fā)及制造方面拓展，而不是更多得依靠進(jìn)口設(shè)備纸牌。

　　機床行業(yè)根據(jù)不同的設(shè)備瘾显，使用的電氣產(chǎn)品非常地廣泛，從單片機涎才，PLC鞋既，定位模塊，數(shù)控系統(tǒng)到運動控制系統(tǒng)等都有涉及耍铜，更有廠家自主研發(fā)的電氣設(shè)備邑闺。一些高端應(yīng)用領(lǐng)域，如高精度的磨床棕兼，旋轉(zhuǎn)刀庫陡舅，伺服沖壓送料機，自動化專機流水線等伴挚，對于控制和工藝都有一些特殊的需求靶衍，這些都不是普通的脈沖發(fā)生產(chǎn)品或者定位產(chǎn)品可以簡單對應(yīng)的，正越來越多的使用運動控制產(chǎn)品章鲤√穑　　

　　2三菱運動控制和伺服產(chǎn)品簡介　　

　　三菱在運動控制和伺服驅(qū)動方面具有豐富的產(chǎn)品線咆贬，可以對應(yīng)各種類型的機床設(shè)備败徊。　　

　　在運動控制器方面呆逼，從8軸同步控制到32軸同步控制侣豌，直到1280軸同步控制都有對應(yīng)方法。并且嘲陋，三菱的運動控制器通過不同的操作系統(tǒng)軟件幼浩，可支持不同的機床行業(yè)應(yīng)用。如SV13的操作系統(tǒng)铸烈，以專用的SFC的編程語言软健，多應(yīng)用于高精度的磨床設(shè)備進(jìn)行插補的動作，而SV22的操作系統(tǒng)砰吻，以機械支持語言祸榨，則廣泛應(yīng)用于多軸高速高精度同步控制的機床設(shè)備中∏蚁眨　　

　　在伺服產(chǎn)品方面垢雨，具有各種慣量等級锯叮，滿足各種設(shè)備的定位控制要求，而且從功率上來說辐践，小到50W坦报，大到110kW都有成熟產(chǎn)品。對于110kW以上的需求狂鞋，也有各種對應(yīng)方式來實現(xiàn)控制片择。　　

　　3三菱產(chǎn)品在機床行業(yè)中的應(yīng)用以及特點　　

　　下面我們就以2個客戶案例骚揍，來介紹三菱運動控制產(chǎn)品在機床行業(yè)中應(yīng)用构回。　　

　∈韪馈①高性能伺服沖壓及送料系統(tǒng)　　

　　前面已經(jīng)說過纤掸，今后的機床行業(yè)將朝著高端的市場轉(zhuǎn)移，那么對機床的復(fù)合化智能化提出了更高的要求浑塞，以普通的沖壓設(shè)備為例借跪，以往設(shè)備是將沖壓好的工件由人工操作拿取，隨著現(xiàn)在國內(nèi)人力成本的不斷上升酌壕，由機器替代人工操作將是一個必然的趨勢掏愁，那么高性能的沖壓機床將會由自動送料取料系統(tǒng)取代人的操作。那么沖壓設(shè)備如何根據(jù)不同的工件運行不同的沖壓曲線卵牍，送料系統(tǒng)如何和沖壓系統(tǒng)相配合果港，如何保證模具的安全性等將是高端沖壓設(shè)備所需要考慮的，無疑使用運動控制器是最優(yōu)選的方案陋锚，它要求運動控制器產(chǎn)品能根據(jù)不同的工件加工要求來變化沖壓曲線潘谴，送料設(shè)備與沖壓設(shè)備的同步控制∈枪剑　　

　　動作概要如下：　　

　　該系統(tǒng)由伺服沖壓機和配套的送料機所成沖壓機在沖壓完成的同時哆沽，送料系統(tǒng)進(jìn)行送料的動作，在沖壓頭非工作的區(qū)域枣肚，完成送料贬嚷，并且送料系統(tǒng)回到初始位置，等待沖壓機再次進(jìn)行沖壓丐鸽，依次循環(huán)汇光，此系統(tǒng)要求送料系統(tǒng)動作和沖壓機的動作能相互配合，進(jìn)行同步的控制郊男。該設(shè)備需要沖壓軸一個旱谐，傳送軸六個。　　

　　該系統(tǒng)的伺服沖壓機與送料機都是由三菱的運動控制器QD系列MOTION來進(jìn)行控制淋袖，系統(tǒng)配置結(jié)構(gòu)鸿市。　　

　　由于該設(shè)備使用了三菱的最新的Q170M型運動控制器產(chǎn)品即碗，最多可控16根軸焰情，所以如果今后需要控制更多的沖壓機的話，只需要相應(yīng)增加伺服產(chǎn)品既可剥懒，控制產(chǎn)品無需增加内舟。另外，該運動控制產(chǎn)品內(nèi)置電源初橘，PLCCPU和運動控制CPU验游，節(jié)約了客戶的一部分成本。同時保檐，它基于IQPlatform的高速通信基板耕蝉，實現(xiàn)無縫的鏈接通信，運動控制器與伺服放大器之間采用了三菱自主開發(fā)的SSCNETⅢ伺服總線網(wǎng)絡(luò)夜只，使各軸的時鐘頻率達(dá)到一致垒在，保證了所有的軸在同一時刻接受到同一指令并開始動作。這些特性對于這種同步要求很高的設(shè)備來說扔亥，是非常必要的功能愚贩。另外，該運動控制器使用光纖總線連接摹跑，網(wǎng)絡(luò)通訊速度更達(dá)到了50Mbps米搭，不但提高了抗干擾能力，減少了現(xiàn)場布線操作的錯誤率胚砰，還能實現(xiàn)海量控制數(shù)據(jù)的高速傳輸避纤。　　

　　通過一臺運動控制器可同時制伺服沖壓機和送料機構(gòu)的動作簇友。使用三菱特有的機械結(jié)構(gòu)程序橙樟，簡單地編寫程序就可以將沖壓頭的動作和送料的各軸完美的結(jié)合在一起，實現(xiàn)同步控制的要求肠豺。通過調(diào)整下圖中主軸的運行，就可以簡單的控制所有的軸按照固定的時序完成各自的動作扁钥。

　　同時俐粪，客戶可通過運動控制器，根據(jù)實際沖壓工件捐煤，選擇適合的沖壓曲線褪秀，減小了沖壓過程中對模具的損耗，延長了模具的壽命。如果客戶有多臺沖壓設(shè)備的話媒吗，更可通過一臺運動控制器(最多32軸)控制多個壓力機的動作仑氛，對于客戶而言更節(jié)約了電氣上的成本≌⒂ⅲ　　

　【忉②高精度內(nèi)研磨機　　

　　高精度內(nèi)研磨機工藝　　

　　內(nèi)研磨機用于加工軸承內(nèi)壁。在加工時主要使用兩軸插補運動甫何。其中X軸在徑向方向上做恒速運動出吹，加工時最低速度為0.2μm/s。Z軸負(fù)責(zé)磨輪的往復(fù)運動辙喂，其總行程為410mm捶牢，最高頻率為520次每分鐘∥『模　

　　該系統(tǒng)使用了QD系列運動控制器以及與其相對應(yīng)的MR-J3-B系列伺服秋麸。該系列伺服電機的分辨率達(dá)到了262144p/r，高分辨率的電機滿足了對機床的高精度的定位要求馆柬。除此之外玲装，該伺服先進(jìn)的自動震動抑制功能，能自動抑制加工過程中所產(chǎn)生的震動溯侦，減少了加工的誤差墅糯，并且減少了現(xiàn)場手動調(diào)整的操作，方便了編程人員的調(diào)試况魔。電機的尺寸更比原來減少了23%况逼，大大減小了機械設(shè)備的安裝尺寸。最后奢赡，由于所有的參數(shù)都是由運動控制器來管理的了槽，所以一旦出現(xiàn)伺服產(chǎn)品的損壞的話，只需要更換相應(yīng)的伺服產(chǎn)品掷暇，而無需其他任何參數(shù)和程序的變更蛙疗。　　

　　該設(shè)備由于使用三菱的Q172H運動控制器和J3-B系列的伺服控制层攀，可以實現(xiàn)高精度地磨修砂輪曾蚊，以實現(xiàn)磨削工件的更高精度■希　　

　　4總結(jié)

　　在特種機床和專機越來越多的今天擎颖，三菱的運動控制和伺服產(chǎn)品在機床行業(yè)中嶄露頭角，更多的體現(xiàn)出其在同步高速高精度方面的優(yōu)勢观游。三菱產(chǎn)品將與中國的制造業(yè)和加工業(yè)一起發(fā)展搂捧，共同打造更美好的明天驮俗。

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