1.提出要區(qū)別開(kāi)壓鑄件與壓鑄模鍛（液態(tài)模鍛）件失仁，起碼對(duì)兩類廠家單位有意義：

　　一是國(guó)內(nèi)的一些中間機(jī)構(gòu)，包括部件與整件廠家。它們對(duì)外承接零部件疙岂，再在國(guó)內(nèi)找一些廠家生產(chǎn)。由于這兩種毛坯其生產(chǎn)工藝各不相同彬呻，現(xiàn)時(shí)的市場(chǎng)價(jià)格也不相同衣陶，后者的報(bào)價(jià)一般比前者要高。如果不會(huì)區(qū)分這兩種毛坯闸氮，在承接業(yè)務(wù)報(bào)價(jià)時(shí)如按壓鑄件的低價(jià)報(bào)出剪况，就會(huì)出現(xiàn)經(jīng)營(yíng)上的失誤，影響效益甚至虧損蒲跨； 二是專業(yè)的鑄鍛件生產(chǎn)廠家译断。由于以為后者是壓鑄件，可以用傳統(tǒng)壓鑄工藝生產(chǎn)或悲，將業(yè)務(wù)接了下來(lái)镐作。在開(kāi)了壓鑄模后，最后基本上由于壓鑄工藝生產(chǎn)的毛坯存在縮孔縮松缺陷或外表缺陷隆箩，毛坯不合格该贾，最終造成了不應(yīng)有的損失羔杨。

　　2.壓鑄模鍛、液態(tài)模鍛與連鑄連鍛工藝的關(guān)系

　　連鑄連鍛工藝的本質(zhì)杨蛋，就是在用一臺(tái)設(shè)備上兜材，在同一套模具內(nèi)，其鑄造充型與鍛造連續(xù)完成蛹段。 連鑄連鍛工藝并不是一種新的工藝猖生，它的原理有很長(zhǎng)的歷史了。最典型捞书、最簡(jiǎn)單的連鑄連鍛工藝妥尘，就是我們熟悉的液態(tài)模鍛（熔湯鍛造）工藝。而壓鑄模鍛工藝佣锁，形象地說(shuō)則是一種用自動(dòng)化程度更高專用設(shè)備郊蹈，生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)與普通壓鑄件一樣復(fù)雜的液態(tài)模鍛件。正因?yàn)槿绱饲娼颍瑝鸿T模鍛件與普通壓鑄件在外觀上我們不易分別出來(lái)房肿。 與連鑄連鍛工藝生產(chǎn)出來(lái)的毛坯質(zhì)量相近的，是“先鑄后鍛”工藝朵聪。先鑄后鍛工藝我們很常見(jiàn)：毛坯生產(chǎn)共需兩套模具暗环，一套用于手工普通金屬模鑄造，另一套則用于使用摩擦沖床或液壓機(jī)完成的精鍛亮花。 壓鑄模鍛工藝是近年來(lái)才在國(guó)際上興起的工藝副瀑，由于受專利技術(shù)的限制，該工藝在我國(guó)還不多見(jiàn)恋谭。廣東肇慶鴻銀機(jī)電科技有限公司是全國(guó)最早引入這項(xiàng)技術(shù)對(duì)外生產(chǎn)的】匪現(xiàn)已生產(chǎn)出包括跑車(chē)鍛壓活塞、小缸體箕别、極限運(yùn)動(dòng)摩托車(chē)車(chē)架（6061材料）铜幽、小輪轂在內(nèi)的各種毛坯。

　　3.壓鑄模鍛工藝簡(jiǎn)介

　　壓鑄模鍛工藝是一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝串稀。它的基本工藝過(guò)程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)除抛，模具有活動(dòng)的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過(guò)程加壓鍛造母截，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷到忽，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高清寇。另外喘漏，該工藝生產(chǎn)出來(lái)的毛坯，外表面光潔度達(dá)到7級(jí)（Ra1.6）华烟，如冷擠壓工藝或機(jī)加工出來(lái)的表面一樣塞补，有金屬光澤青烙。所以，我們將壓鑄模鍛工藝稱為“極限成形工藝”喻丐，比“無(wú)切削冕店、少余量成形工藝”更進(jìn)了一步。 壓鑄模鍛工藝還有一個(gè)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)是腔水，除了能生產(chǎn)傳統(tǒng)的鑄造材料外嘁压，它還能用變形合金、鍛壓合金已堆，生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的零件爆踱。這些合金牌號(hào)包括：硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金你拗，如LY11变抡、LY12、6061偏戳、6063莉歼、LYC隶谒、LD等）攻泼。這些材料的抗拉強(qiáng)度，比普通鑄造合金高近一倍鉴象，對(duì)于鋁合金汽車(chē)輪轂忙菠、車(chē)架等希望用更高強(qiáng)度耐沖擊材料生產(chǎn)的部件，有更積極的意義纺弊。

　　4.如何區(qū)別這兩種毛坯

　　從外形上牛欢，我們很難區(qū)別這兩種工藝生產(chǎn)出來(lái)的毛坯。如果看到的是一只已加工后的零件淆游，就更難區(qū)別了傍睹。 所以，我們只能倒過(guò)來(lái)分析與判斷： 一是壓鑄件一般是“結(jié)構(gòu)件”犹菱，而壓鑄模鍛件則是“功能件”拾稳。“結(jié)構(gòu)件”腊脱，與“功能件”是相對(duì)的访得。后者一般指要承受沖擊、高溫陕凹、壓力左启、強(qiáng)度（力），以及要表面處理（如陽(yáng)極氧化）贸薇、熱處理（固熔強(qiáng)化）等技腻。典型產(chǎn)品是發(fā)動(dòng)機(jī)缸體值资、輪轂、活塞仓筷、連桿闪妓、剎車(chē)蹄、氣動(dòng)或液壓閥體（如常見(jiàn)的三位五通閥）等穴眼。前者則如車(chē)門(mén)架甚庇、儀表面板、發(fā)動(dòng)機(jī)外罩等没赔。 二是從材料成份上判斷葵嗦。因?yàn)閴鸿T件一般都是鑄造類合金，對(duì)于其它牌號(hào)的合金取铃，往往是用壓鑄模鍛工藝生產(chǎn)英品。 三是從毛坯對(duì)其外表面的處理要求上判斷。如鋁壓鑄件，由于含有硅茎冒，且因壓鑄工藝生產(chǎn)出來(lái)的毛坯蛉威，外表面有顯微氣孔（俗稱“水紋”），這種材料陽(yáng)極氧化處理后表面會(huì)有“黑點(diǎn)”贰您。所以，毛坯如要求陽(yáng)極氧化拢操，則這種毛坯都不會(huì)用普通壓鑄工藝生產(chǎn)锦亦。 四是從金相組織上進(jìn)行判斷。壓鑄件與壓鑄模鍛件在金相上我們很容易區(qū)別令境。前者是枝晶狀鑄態(tài)組織杠园，后者是均勻的破碎晶粒的鍛態(tài)組織。

　　5.消除一些錯(cuò)誤觀點(diǎn)

　　一是我們已不能認(rèn)為用壓鑄后的真空浸滲舔庶，來(lái)解決壓鑄件存在的縮孔縮松缺陷抛蚁，也不能認(rèn)為可以用真空壓鑄工藝，生產(chǎn)要連鑄連鍛工藝才能生產(chǎn)的功能件來(lái)惕橙。當(dāng)行內(nèi)的技術(shù)已有進(jìn)步時(shí)瞧甩，觀念與思想上我們就要有與時(shí)俱進(jìn)的科學(xué)態(tài)度。 二是真空壓鑄件與普通壓鑄件狭缰，一樣都存在縮孔縮松缺陷羽剪；真空壓鑄，它只是比普通壓鑄在輔助排氣方面起一點(diǎn)作用的工藝罪靠，對(duì)由于金屬液相變收縮產(chǎn)生的縮孔與縮松（其內(nèi)部是真空的殴燃，沒(méi)有氣體），它是毫無(wú)辦法的。 三是專業(yè)人員最容易犯的錯(cuò)誤斯荒，就是雖然知道這只毛坯不能用普通壓鑄工藝生產(chǎn)卤索，但選擇的是一種名叫“反向沖頭間接和局部擠壓”的工藝生產(chǎn)。他們以為這種工藝與液態(tài)模鍛工藝得到的效果一樣挨狡，這也是完全錯(cuò)誤的斯泥。“反向沖頭擠壓”工藝的本質(zhì)迫赞，它仍是一種壓鑄工藝啼阵！只有“正向沖頭全投影面積鍛壓”的那種，才是真正的液態(tài)模鍛工藝扑轮。

　　6.結(jié)語(yǔ)

　　區(qū)分普通壓鑄件與壓鑄模鍛件還是件很有意義的事撤奸。盡管要掌握的方法并不難，很多還是觀念與認(rèn)識(shí)上的技巧而已喊括。

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