∝菜健１．良好的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　鑄件壁厚盡可能均勻巡语，避免產(chǎn)生熱節(jié)魂莫，以減少模具局部熱量集中產(chǎn)生的熱疲勞。鑄件的轉(zhuǎn)角處應(yīng)有適當(dāng)?shù)蔫T造圓角哲戚，以避免模具上有尖角位導(dǎo)致應(yīng)力產(chǎn)生奔滑。

　　２．合理的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　”鼓铡１）模具中各元件應(yīng)有足夠的剛度舀美、強(qiáng)度，以承受壓力而不變形垃燃。模具壁厚要足夠，才能減少變形漓荞。

　〗槿弧２）澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)盡量減少對(duì)型芯沖擊、沖蝕拟卢。

　〉脸俊３）正確選擇各元件的公差配合和表面粗糙度。

　〗噬４）保持模具熱平衡献鬼。

　　３．規(guī)范熱處理工藝

　　通過(guò)熱處理可改變材料的金相組織，保證必要的強(qiáng)度许夺、硬度表牲、高溫下尺寸穩(wěn)定性、抗熱疲勞性能和材料切削性能扼褪。

　　正確的熱處理工藝想幻，才會(huì)得到最佳的模具性能，而鋼材的性能是受到淬火溫度和時(shí)間话浇、冷卻速度和回火溫度控制脏毯。

　　４．壓鑄生產(chǎn)過(guò)程控制

　♂Ｑ隆１）溫度控制：模具的預(yù)熱溫度和工作溫度食店；合金澆注溫度，在保證成型良好前提下赏寇，用較低的澆注溫度吉嫩。

　　２）合理的壓鑄工藝：比壓蹋订、充填速度率挣。

　　３）調(diào)整機(jī)器的鎖模力露戒，使模具受力均勻椒功。注意清掃模具表面的殘削碎片，以免合模時(shí)這些多余物使模具表面受力不均勻趋肖，引起變形硫舞。

　　４）對(duì)合金熔煉嚴(yán)格控制乍询，減少金屬液中氣體铅惋。

　　５．模具的維護(hù)與保養(yǎng)

　∫隆１）定期消除應(yīng)力

　±崂摹２）模具修補(bǔ)

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