我國(guó)模具行業(yè)近年來發(fā)展很快,到2005年馁筐，我國(guó)的模具產(chǎn)品水平將達(dá)到國(guó)際20世紀(jì)90年代中期水平瓶您，汽車模具等生產(chǎn)也將進(jìn)入自主開發(fā)時(shí)代，但是對(duì)于熱流道系統(tǒng)矾屯，我國(guó)目前卻還停留在初期階段兼蕊。 

　　熱流道技術(shù)是應(yīng)用于塑料注塑模澆注流道系統(tǒng)的一種先進(jìn)技術(shù)，是塑料注塑成型工藝發(fā)展的一個(gè)熱點(diǎn)方向件蚕。它于20世紀(jì)50年代問世孙技，經(jīng)歷了一段較長(zhǎng)時(shí)間地推廣以后，其市場(chǎng)占有率逐年上升骤坐。80年代中期绪杏，美國(guó)的熱流道模具占注射模具總數(shù)的15%~17%，歐洲為12%~15%纽绍，日本約為10%蕾久。但到了90年代，美國(guó)生產(chǎn)的塑料注射模具中熱流道模具已占40%以上拌夏，在大型制品的注射模具中則占90%以上僧著。

　　什么是熱流道？

　　熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)辰诉。由于在流道附近或中心設(shè)有加熱棒和加熱圈圣治，從注塑機(jī)噴嘴出口到澆口的整個(gè)流道都處于高溫狀態(tài)，使流道中的塑料保持熔融敏袄，停機(jī)后一般不需要打開流道取出凝料辙紧，再開機(jī)時(shí)只需加熱流道到所需溫度即可。因此坚为，熱流道工藝有時(shí)稱為熱集流管系統(tǒng)苟可，或者稱為無流道模塑。

　　熱流道技術(shù)的優(yōu)尿绕、缺點(diǎn)

　　熱流道技術(shù)與常規(guī)的冷流道相比有以下的好處：

　　1想阎、節(jié)約原材料，降低成唧整。

　　2瓤梦、縮短成型周期，提高機(jī)器效率

　　3啊沟、改善制品表面質(zhì)量和力學(xué)性能辙使。

　　4作瞄、不必用三板式模具即可以使用點(diǎn)澆口。

　　5析二、可經(jīng)濟(jì)地以側(cè)澆口成型單個(gè)制品粉洼。

　　6、提高自動(dòng)化程度叶摄。

　　7、可用針閥式澆口控制澆口封凍安拟。

　　8蛤吓、多模腔模具的注塑件質(zhì)量一致。

　　9糠赦、提高注塑制品表面美觀度会傲。

　　但是，每一項(xiàng)技術(shù)都會(huì)有自身的缺點(diǎn)存在拙泽，熱流道技術(shù)也不例外：

　　1淌山、模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高顾瞻，維護(hù)費(fèi)用高泼疑。

　　2、開機(jī)需要一段時(shí)間工藝才會(huì)穩(wěn)定株速，造成開價(jià)廢品較多闸声。

　　3、出現(xiàn)熔體泄露唉箩、加熱元件故障時(shí)贿叉，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度影響較大。

　　上面第三項(xiàng)缺點(diǎn)交鹊，通過采購質(zhì)量上等的加熱元件净纬、熱流道板以及噴嘴并且使用時(shí)精心維護(hù)，可以減少這些不利情況的出現(xiàn)酥盼。熱流道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

　　熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴打洋、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成设塑。熱噴嘴一般包括兩種：開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴琉语。由于熱噴嘴形式直接決定熱流道系統(tǒng)選用和模具的制造，因而常相應(yīng)的將熱流道系統(tǒng)分成開放式熱流道系統(tǒng)和針閥式熱流道系統(tǒng)譬奈。分流板在一模多腔或者多點(diǎn)進(jìn)料密哈、單點(diǎn)進(jìn)料但料位偏置時(shí)采用。材料通常采用P20或H13莺戒。分流板一般分為標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)兩大類伴嗡，其結(jié)構(gòu)形式主要由型腔在模具上的分布情況急波、噴嘴排列及澆口位置來決定。溫控箱包括主機(jī)瘪校、電纜澄暮、連接器和接線公母插座等。熱流道附件通常包括：加熱器和熱電偶阱扬、流道密封圈泣懊、接插件及接線盒等。熱流道系統(tǒng)的分類

　　一般說來麻惶，熱流道系統(tǒng)分為單頭熱流道系統(tǒng)馍刮、多頭熱流道系統(tǒng)以及閥澆口熱流道系統(tǒng)。單頭熱流道系統(tǒng)主要由單個(gè)噴嘴窃蹋、噴嘴頭卡啰、噴嘴連接板、溫控系統(tǒng)等組成警没。單頭熱流道系統(tǒng)塑料模具結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單匕冠。將熔融狀態(tài)塑料由注塑機(jī)注入噴嘴連接板，經(jīng)噴嘴到達(dá)噴嘴頭后患赏，注入型腔逾族。需要控制尺寸d、D太队、L和通過調(diào)整噴嘴連接板的厚度尺寸淑助，使定模固定板壓緊噴嘴連接板的端面，控制噴嘴的軸向位移痢玖，或者直接利用注塑機(jī)噴嘴頂住噴嘴連接板的端面光稽，也可達(dá)到同樣目的。在定模固定板的合適位置設(shè)置一條引線槽氨案，讓電源線從模具內(nèi)引出與安裝在模具上的接線座連接也拳。

　　多頭熱流道系統(tǒng)塑料模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。熔融狀塑料由注塑機(jī)注入噴嘴連接板锻刺，經(jīng)熱流道板流向噴嘴后到達(dá)噴嘴頭绝迁，然后注入型腔。熱流道系統(tǒng)的噴嘴與定模板有徑向尺寸D1配合要求和軸向尺寸限位要求懂版。噴嘴頭與定模鑲塊有徑向尺寸d配合要求鹃栽，保證熔融狀態(tài)的塑料不溢流到非型腔部位，并要求定模鑲塊的硬度淬硬50HRC左右躯畴。分型面到熱噴嘴軸向定位面之間的距離L必須嚴(yán)格控制民鼓，該尺寸應(yīng)根據(jù)常溫狀態(tài)下噴嘴的實(shí)際距離L′加上模具正常工作溫度下噴嘴的實(shí)際延伸量ΔL確定。為了保證噴嘴與熱流道板貼合可靠蓬抄，不使熱流道板產(chǎn)生變形丰嘉，在噴嘴的頂部上方設(shè)有調(diào)整墊夯到，該調(diào)整墊與噴嘴自身的軸向定位面一起限制了噴嘴在軸向的移動(dòng)，且有效地控制了熱流道板可能產(chǎn)生的變形饮亏。在常溫狀態(tài)下耍贾，調(diào)整墊與熱流道板和定模固定板之間控制0.025mm間隙以便模具受熱后，在工作溫度狀態(tài)時(shí)調(diào)整墊恰好壓緊路幸。熱流道系統(tǒng)的定位座和定位銷一起控制了熱流道板在模具中的位置荐开。定位座與定模板有徑向尺寸D2配合要求，而且深度h必須控制準(zhǔn)確简肴，定位座的軸向起著支承熱流道板的作用誓焦，直接承受注射機(jī)的注射壓力。定位銷與熱流道板固定板有配合要求诸痢。熱流道板與模板之間必須留有足夠的空隙，以便包裹隔熱材料酝梧。熱流道板和固定板必須設(shè)有足夠的布線槽斜回，讓電源線從模具內(nèi)引出與安裝在模具上的接線座連接。噴嘴連接板與定模固定板之間有徑向尺寸D1配合要求掸阶，以便注塑機(jī)的注射頭與模具上的噴嘴連接板配合良好凳贰。在熱流道板附近，將定模板窟著、熱流道板固定板哗励、定模固定板用螺釘連接起來，增強(qiáng)熱流道板的剛性危暇。

　　閥澆口熱流道系統(tǒng)塑料模具結(jié)構(gòu)最復(fù)雜界橱。它與普通多頭熱流道系統(tǒng)塑料模具有相同的結(jié)構(gòu)，另外還多了一套閥針傳動(dòng)裝置控制閥針的開托祖、閉運(yùn)動(dòng)丛君。該傳動(dòng)裝置相當(dāng)于一只液壓油缸，利用注射機(jī)的液壓裝置與模具連接舟肉，形成液壓回路修噪，實(shí)現(xiàn)閥針的開、閉運(yùn)動(dòng)路媚，控制熔融狀態(tài)塑料注入型腔黄琼。

　　熱流道塑料模具設(shè)計(jì)程序

　　第一，根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)和使用要求整慎，確定進(jìn)料口位置脏款。只要塑件結(jié)構(gòu)允許，在定模鑲塊內(nèi)噴嘴和噴嘴頭不與成型結(jié)構(gòu)干涉院领，熱流道系統(tǒng)的進(jìn)料口可放置在塑件的任何位置上弛矛。常規(guī)塑件注射成形的進(jìn)料口位置通常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇够吩。對(duì)于大而復(fù)雜的異型塑件，注射成形的進(jìn)料口位置可運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助分析(CAE)模擬熔融狀塑料在型腔內(nèi)的流動(dòng)情況丈氓，分析模具各部位的冷卻效果周循，確定比較理想的進(jìn)料口位置。

　　第二万俗，確定熱流道系統(tǒng)的噴嘴頭形式湾笛。塑件材料和產(chǎn)品的使用特性是選擇噴嘴頭形式的關(guān)鍵因素，塑件的生產(chǎn)批量和模具的制造成本也是選擇噴嘴頭形式的重要因素辆泄。

　　第三蟋真，根據(jù)塑件的生產(chǎn)批量和注射設(shè)備的噸位大小，確定每模的腔數(shù)铐坠。

　　第四酷它，由已確定的進(jìn)料口位置和每模的腔數(shù)確定噴嘴的個(gè)數(shù)。如果成形某一產(chǎn)品遂涛，選擇一模一件一個(gè)進(jìn)料口悦阿，則只要一個(gè)噴嘴，即選用單頭熱流道系統(tǒng)乏乔；如果成形某一產(chǎn)品丝板，選擇一模多腔或一模一腔二個(gè)以上進(jìn)料口，則就要多個(gè)噴嘴蜂镇，即選用多頭熱流道系統(tǒng)吓篙，但對(duì)有橫流道的模具結(jié)構(gòu)除外。

　　第五给酥，根據(jù)塑件重量和噴嘴個(gè)數(shù)深怕，確定噴嘴徑向尺寸的大小。目前相同形式的噴嘴有多個(gè)尺寸系列章姓，分別滿足不同重量范圍內(nèi)的塑件成形要求佳遣。第六，根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)確定模具結(jié)構(gòu)尺寸凡伊，再根據(jù)定模鑲塊和定模板的厚度尺寸選擇噴嘴標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度系列尺寸零渐，最后修整定模板的厚度尺寸及其他與熱流道系統(tǒng)相關(guān)的尺寸。

　　第六系忙，根據(jù)熱流道板的形狀確定熱流道固定板的形狀诵盼，在其板上布置電源線引線槽，并在熱流道板银还、噴嘴风宁、噴嘴頭附近設(shè)計(jì)足夠的冷卻水環(huán)路。

　　第七蛹疯，完成熱流道系統(tǒng)塑料模具的設(shè)計(jì)圖繪制戒财。熱流道系統(tǒng)的發(fā)展方向

　　當(dāng)前热监，國(guó)內(nèi)外熱流道模具的主要發(fā)展趨勢(shì)可歸納為以下幾個(gè)方面。

　　元件的小型化饮寞，以實(shí)現(xiàn)小型制品的一模多腔和大型制品多澆口充模悬占。通過縮小噴嘴空間，可在模具上配置更多型腔拜岂，提高制品的產(chǎn)量和注射機(jī)的利用率邓秕。在90年代，Master公司開發(fā)的噴嘴最小可至15.875mm庵偏；Husky公司開發(fā)的多澆口噴嘴轻江，每個(gè)噴嘴有4個(gè)澆口，澆口距可近至9.067mm母掀；Osco公司開發(fā)的組合復(fù)式噴嘴挤帕，每個(gè)噴嘴有12個(gè)澆口探針，可用于48腔模具的成型焰哮。MoldMaters公司針對(duì)小型制件的空間限制桌苔，在2001年開發(fā)了用于小制件的噴嘴，含整體加熱器安影、針尖和熔體通道，體積直徑小于9mm竣康，澆口距僅為10mm,可成型重量為1~30g的制品膏蚓。

　　熱流道元件的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化畸写。當(dāng)前驮瞧，用戶要求模具設(shè)計(jì)和制造周期越來越短，將熱流道元件標(biāo)準(zhǔn)化不僅有利于減少設(shè)計(jì)工作的重復(fù)和降低模具的造價(jià)枯芬，并且十分便于對(duì)易損零部件的更換和維修论笔。據(jù)報(bào)道，Polyshot公司已開發(fā)出快換熱流道模具系統(tǒng)千所，尤其適于注射壓力為70kN的小型注射機(jī)狂魔。Husky、Presto和Moldmasters等公司的噴嘴淫痰、閥桿和分流板都作為標(biāo)準(zhǔn)型便于快速更換和交付模具最楷，現(xiàn)在國(guó)外只需4周即可交付模具。

　　熱流道模具設(shè)計(jì)整體可靠性提高待错。如今國(guó)內(nèi)外各大模具公司對(duì)熱流道板的設(shè)計(jì)和熱噴嘴相連接部分的壓力分布籽孙、溫度分布、密封等問題的研究開發(fā)極為重視火俄。疊層熱流道注射模的開發(fā)和利用也是一個(gè)熱點(diǎn)犯建。疊式模具可有效增加型腔數(shù)量该捎，而對(duì)注射機(jī)合模力的要求只需增加10%~15%。疊式熱流道模具在國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家已用于工業(yè)化张相。

　　改善熱流道元件材料的目的在于提高噴嘴和熱流道的耐磨性和用于敏感材料成型枝扭。如使用鉬鈦等韌性合金材料制造噴嘴，以金屬粉末注射成型經(jīng)燒結(jié)制成熱流道元件已成為可能根朱。

　　開發(fā)精確的溫控系統(tǒng)尉利。在熱流道模具模塑中，開發(fā)更精密的溫控裝置敏盒，控制熱流道板和澆口中的熔融樹脂的溫度是防止樹脂過熱降解和產(chǎn)品性能降低的有效措施汤顷。將熱流道用于共注。通過支管和熱噴嘴元件的有效組合設(shè)計(jì)可使共注成型與熱流道技術(shù)相結(jié)合翁凳，由此成型3層递促、5層甚至更多層的復(fù)合塑料制品。例如Kortec公司開發(fā)出了熔體輸送系統(tǒng)和共注噴嘴县趴；Incoe公司的多出口送魁、多模腔共注支管生產(chǎn)線能用于多材料多組分共注射。熱流道技術(shù)在中國(guó)

　　作為一項(xiàng)先進(jìn)的注塑加工技術(shù)锭汛，熱流道技術(shù)在歐美國(guó)家的普及使用可以追溯到上個(gè)世紀(jì)的中期甚至更早笨奠，早在1940年12月，E.R.Knowles就取得了熱流道技術(shù)的專利權(quán)唤殴。而在中國(guó)般婆，這一技術(shù)的真正推廣應(yīng)用不過是近幾年發(fā)生的事情。

　　隨著熱流道技術(shù)的日漸推廣應(yīng)用朵逝，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高蔚袍。由于上面講到的采用熱流道技術(shù)模具的諸多優(yōu)點(diǎn)，因此配名，熱流道技術(shù)的應(yīng)用在國(guó)外發(fā)展較快啤咽，許多塑料模具廠所生產(chǎn)的模具50%以上采用的熱流道技術(shù)，甚至80%以上渠脉，效果十分明顯宇整。熱流道在國(guó)內(nèi)也已用于生產(chǎn)，但總體不足10%,這個(gè)差距相當(dāng)巨大芋膘，這意味著這個(gè)行業(yè)有著相當(dāng)大的市場(chǎng)空間存在没陡。近年來，熱流道技術(shù)在中國(guó)的逐漸推廣审亿，這在很大程度上是由于我國(guó)模具向歐美公司的出口量快速發(fā)展帶來的焊循。在歐美國(guó)家，注塑生產(chǎn)已經(jīng)相當(dāng)?shù)囊蕾囉跓崃鞯兰夹g(shù)∩蝓危可以這樣說暖麻，基本上沒有使用熱流道技術(shù)的模具現(xiàn)在已經(jīng)很難出口，這也造成了很多模具廠家對(duì)于熱流道技術(shù)的意識(shí)上的轉(zhuǎn)變亮铛。但是由于很多外國(guó)進(jìn)口的熱流道系統(tǒng)價(jià)格比較貴瘾手，國(guó)內(nèi)很大一部分廠家接受不了，所以就出現(xiàn)了一些國(guó)產(chǎn)的商品化的熱流道系統(tǒng)元件受卒。這對(duì)于熱流道技術(shù)在中國(guó)的推廣有很大的好處光拥。不過雖然熱流道技術(shù)已經(jīng)開始推廣,有的廠采用率達(dá)20%以上,一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置,少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道裝置，但總體上熱流道的采用率達(dá)不到10%,與國(guó)外的50～80%相比,還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的筋蝴。

　　最近幾年里,世界著名的熱流道技術(shù)供應(yīng)商們接二連三以各種形式進(jìn)駐中國(guó)市場(chǎng)厨摔，或建立生產(chǎn)基地，或?qū)ふ掖淼豪裕蛟O(shè)立辦事處脓杉，或建立子公司，應(yīng)該說简逮，這個(gè)潮流對(duì)中國(guó)的模具行業(yè)技術(shù)的快速提升起到了巨大的作用球散。這一潮流中，無疑是近水樓臺(tái)的韓國(guó)企業(yè)動(dòng)手最早散庶，韓國(guó)的Yudo(柳道)蕉堰、SINO(R)(先銳)等品牌在我國(guó)均具備了相當(dāng)?shù)挠绊懥Γ涣碛锌偛课挥诤商m的Synventive(圣萬提)和加拿大的Mold Masters(馬斯特)分別在蘇州和昆山建立的工廠今年也將先后投產(chǎn)悲龟；北美注塑工業(yè)巨人Husky(赫斯基)多年來始終致力于熱流道技術(shù)在我國(guó)的普及推廣工作嘁灯，其獨(dú)資建立的亞洲運(yùn)營(yíng)中心——赫斯基上海技術(shù)中心也擁有強(qiáng)大的熱流道提供能力；中德合資建立的變色(Anole)熱流道科技服務(wù)有限公司位于浙江黃巖的生產(chǎn)基地也將于今年中期建成躲舌，其產(chǎn)品的加熱元件將全部采用技術(shù)領(lǐng)先的德國(guó)Anole公司產(chǎn)品；與此同時(shí)性雄，我國(guó)大量的新興民營(yíng)企業(yè)也認(rèn)識(shí)到這一領(lǐng)域的無限商機(jī)没卸，紛紛建立熱流道生產(chǎn)企業(yè)，這對(duì)于降低熱流道技術(shù)的使用成本和其推廣應(yīng)用都具有十分重要的意義秒旋，但總體來說约计，我國(guó)本土企業(yè)目前能夠提供的技術(shù)大多仍較為初級(jí)，選擇空間小援丐、質(zhì)量不穩(wěn)定善簸、維護(hù)周期短的問題的出現(xiàn)往往會(huì)影響到下游企業(yè)的對(duì)其產(chǎn)品的信任度。

　　熱流道技術(shù)廣泛應(yīng)用是塑料模具的一大變革苇给。在注塑成型方面呛产，其擁有相當(dāng)多的無可比擬的優(yōu)勢(shì)，可以這樣說，隨著其技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展成熟和制造成本的的降低治勒，熱流道技術(shù)將越來越顯現(xiàn)其巨大的優(yōu)勢(shì)恰磷。制訂熱流道元器件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),積極生產(chǎn)價(jià)廉高質(zhì)量的元器件,做好熱流道技術(shù)的宣傳推廣，是發(fā)展熱流道模具的關(guān)鍵路倔。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)熏屎，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)逮赋，也不構(gòu)成任何其他建議京嗽。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳卓奄，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)墨叛，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻并村、圖片巍实、文字如涉及作品版權(quán)問題，請(qǐng)第一時(shí)間告知哩牍，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容棚潦，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn膝昆。