1.刀具的選擇 

　　數(shù)控機(jī)床在加工模具時所采用的刀具多數(shù)與通用刀具相同。經(jīng)常也使用機(jī)夾不重磨可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的銑刀着癞。由于模具中有許多是由曲面構(gòu)成的型腔好员，所以經(jīng)常需要采用球頭刀以及環(huán)形刀（即立銑刀刀尖呈圓弧倒角狀）。

　　2.銑削曲面時應(yīng)注意的問題

　∫刍簟（1）粗銑粗銑時應(yīng)根據(jù)被加工曲面給出的余量略尘，用立銑刀按等高面一層一層地銑削，這種粗銑效率高磷尊。粗銑后的曲面類似于山坡上的梯田怯漾。臺階的高度視粗銑精度而定。

　”（2）半精銑半精銑的目的是銑掉“梯田”的臺階摹削，使被加工表面更接近于理論曲面，采用球頭銑刀一般為精加工工序留出0.5㎜左右的加工余量拷肌。半精加工的行距和步距可比精加工大到旦。

　　（3）精加工最終加工出理論曲面巨缘。用球頭銑刀精加工曲面時添忘，一般用行切法。對于開敞性比較好的零件而言若锁，行切的折返點應(yīng)選在曲表的外面搁骑，即在編程時，應(yīng)把曲面向外延伸一些又固。對開敞性不好的零件表面仲器，由于折返時，切削速度的變化仰冠，很容易在已加工表面上及阻擋面上乏冀，留下由停頓和振動產(chǎn)生的刀痕。所以在加工和編程時洋只，一是要在折返時降低進(jìn)給速度辆沦，二是在編程時，被加工曲面折返點應(yīng)稍離開阻擋面盒止。對曲面與阻擋面相貫線應(yīng)單作一個清根程序另外加工侥锨，這樣就會使被加工曲面與阻擋面光滑連接念焙，而不致產(chǎn)生很大的刀痕扑跌。

　∩妊辍（4）球頭銑刀在銑削曲面時，其刀尖處的切削速度很低创皿，如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時投戴，球刀刀尖切出的表面質(zhì)量比較差，所以應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣咧鬏S轉(zhuǎn)速爸蝠，另外還應(yīng)避免用刀尖切削梢跳。

　　（5）避免垂直下刀十旗。平底圓柱銑刀有兩種仲峡，一種是端面有頂尖孔，其端刃不過中心溯内。另一種是端面無頂尖孔酵逾，端刃相連且過中心。在銑削曲面時闷畸，有頂尖孔的端銑刀絕對不能像鉆頭似的向下垂直進(jìn)刀尝盼，除非預(yù)先鉆有工藝孔。否則會把銑刀頂斷佑菩。如果用無頂尖孔的端刀時可以垂直向下進(jìn)刀盾沫，但由于刀刃角度太小，軸向力很大殿漠，所以也應(yīng)盡量避免赴精。最好的辦法是向斜下方進(jìn)刀，進(jìn)到一定深度后再用側(cè)刃橫向切削凸舵。在銑削凹槽面時祖娘，可以預(yù)鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀垂直進(jìn)刀的效果雖然比平底的端銑刀要好啊奄，但也因軸向力過大渐苏、影響切削效果的緣故，最好不使用這種下刀方式菇夸。 

　∏砀弧（6）銑削曲面零件中，如果發(fā)現(xiàn)零件材料熱處理不好泻漏、有裂紋翎噩、組織不均勻等現(xiàn)象時，應(yīng)及時停止加工哆念，以免浪費工時治弯。

　　（7）在銑削模具型腔比較復(fù)雜的曲面時，一般需要較長的周期凡盔，因此孙悦，在每次開機(jī)銑削前應(yīng)對機(jī)床、夾具幅瑞、刀具進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查疤巩，以免在中途發(fā)生故障，影響加工精度蒙便，甚至造成廢品狮屏。

　　（8）在模具型腔銑削時仓陆，應(yīng)根據(jù)加工表面的粗糙度適當(dāng)掌握修銼余量瞎嬉。對于銑削比較困難的部位，如果加工表面粗糙度較差厚柳，應(yīng)適當(dāng)多留些修銼余量佑颇；而對于平面、直角溝槽等容易加工的部位草娜，應(yīng)盡量降低加工表面粗糙度值挑胸，減少修銼工作量，避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度宰闰。

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