高頻電源使用方法

　　電火花線切割加工是利用電火花放電對(duì)導(dǎo)電材料產(chǎn)生電蝕現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)加工的清钥，是電、熱和流體動(dòng)力綜合作用的結(jié)果放闺。在火花放電過(guò)程中祟昭，脈沖電壓是產(chǎn)生電火花放電的必要條件，而高頻電源就是產(chǎn)生脈沖電壓的一個(gè)大功率高頻脈沖信號(hào)源怖侦，是數(shù)控線切割機(jī)床中的一個(gè)重要組成部件篡悟，在使用中要學(xué)會(huì)正確調(diào)節(jié)各個(gè)參數(shù)。

　∝仪蕖（一）搬葬、調(diào)節(jié)原則

　　1、工件高度為50mm左右黍鸡，鉬絲直徑在0.16mm時(shí)芜监，切割加工時(shí)，一般置“電壓調(diào)整”旋鈕2檔乱树，“脈沖幅度”開(kāi)關(guān)接通1+2+2級(jí)烧骗，“脈寬選擇”旋鈕3檔禽糊，“間隔微調(diào)”旋鈕中間位置吆揖，切割電流穩(wěn)定在2.0A左右（不同高度工件詳見(jiàn)“切割參數(shù)選擇表”）。

　　2阔萧、進(jìn)給速度（由控制器選定）選定：在確定電壓绳瓣、幅度、脈寬男梆、間隔后嗡深，先用人為短路的辦法，測(cè)定短路電流贸卦，然后開(kāi)始切割惋肾，調(diào)節(jié)控制器的變頻檔位和跟蹤旋鈕等，使加工電流達(dá)到短路電流的70~75%為最佳诊胞。

　　3暖夭、在切割加工時(shí)，各個(gè)狀態(tài)的切換盡量在絲筒換向或關(guān)斷高頻時(shí)進(jìn)行撵孤，且不要單次大幅度調(diào)整狀態(tài)迈着，以免斷絲。

　　4、新?lián)Q鉬絲剛開(kāi)始切割時(shí)裕菠，加工電流選擇正常切割電流的三分之一至三分之二咬清，經(jīng)十來(lái)分鐘切割后，調(diào)至正常值奴潘，以延長(zhǎng)鉬絲使用時(shí)間旧烧。

　　（二）萤彩、短路電流測(cè)試

　　置“電壓調(diào)整”旋鈕2檔粪滤，“脈沖幅度”開(kāi)關(guān)接通1+2+2，“脈寬選擇”旋鈕3檔雀扶，“間隔微調(diào)”旋鈕中間位置杖小，用較粗導(dǎo)線短路高頻輸出端（上線臂前端靠上導(dǎo)輪的一塊鎢鋼是高頻輸出負(fù)極，工作臺(tái)上沿是高頻輸出正極）夏握，開(kāi)高頻電源零破，開(kāi)絲筒電機(jī)，開(kāi)控制器高頻控制開(kāi)關(guān)骑琳，此時(shí)高頻電源電流表指示約為2.8A抠孤。

　　（三）各個(gè)參數(shù)的選擇

　　1．工作電壓的選擇

　　操作方法：旋轉(zhuǎn)“電壓調(diào)整”旋鈕蜀短，可選擇70~110V的加工電壓悠衔，分為三檔，電壓表指示值即為加工電壓值趋奸。

　　選擇原則說(shuō)明：高度在50mm以下的工件锡褂，加工電壓選擇在70V，即第一檔群鞭；

　　高度在50mm~150mm的工件估褐，加工電壓選擇在90V，即第二檔刃纽；

　　高度在150mm以上的工件酝侯，加工電壓選擇在110V，即第三檔烫止。

　　2．工作電流的選擇

　　改變“脈沖幅度”開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)“脈寬選擇”和“間隔微調(diào)”旋鈕都可以改變工作電流蒋荚，這里指的工作電流的選擇就是指改變脈沖幅度開(kāi)關(guān)的調(diào)節(jié)。

　　操作方法：改變“脈沖幅度”五個(gè)開(kāi)關(guān)的通斷狀態(tài)馆蠕，可有12個(gè)級(jí)別的功率輸出期升，能靈活地調(diào)節(jié)輸出電流，保證在各種不同工藝要求下所需的平均加工電流荆几。如2個(gè)標(biāo)有2的開(kāi)關(guān)接通吓妆，等于1個(gè)標(biāo)有1和標(biāo)有3的開(kāi)關(guān)接通赊时；其它類同。

　　選擇原則說(shuō)明：“脈沖幅度”開(kāi)關(guān)接通級(jí)數(shù)越多（相當(dāng)于功放管數(shù)選得越多）行拢，加工電流就越大祖秒，加工速度也就快一些，但在同一脈沖寬度下舟奠，加工電流越大竭缝，表面粗糙度也就越差。一般情況下：

　　高度在50mm以下的工件沼瘫，脈沖幅度開(kāi)關(guān)接通級(jí)數(shù)在1~5級(jí)跳蚓，如1，2房包，3或1+2抠建，1+3或2+2，1+2+2或2+3他案。

　　高度在50mm~150mm的工件盛己，脈沖幅度開(kāi)關(guān)接通級(jí)數(shù)在3~9級(jí) ，如3或1+2质驻，2+2或3+1弊肢，2+3或1+2+2，3+3汁匪，2+2+3或3+3+1蠕为，3+3+2或3+2+2+1。

　　高度在150mm~300mm的工件贩俺，脈沖幅度開(kāi)關(guān)接通級(jí)數(shù)在6~11級(jí)艘珊，如3+3，2+2+3或3+3+1以躯，3+3+2或3+2+2+1槐秧，3+3+2+1啄踊，3+3+2+2忧设，3+3+2+2+1。

　　3．脈沖寬度的選擇

　　操作方法：旋轉(zhuǎn)“脈寬選擇”旋鈕颠通，可選擇8μs~80μs脈沖寬度址晕，分五檔，分別為1檔為8μs顿锰，二檔為20μs谨垃，三檔為40μs，四檔為60μs硼控，五檔為80μs

　　選擇原則說(shuō)明：脈沖寬度寬時(shí)刘陶，放電時(shí)間長(zhǎng)，單個(gè)脈沖的能量大，加工穩(wěn)定匙隔，切割效率高疑苫，但表面粗糙度較差。反之纷责，脈沖寬度窄時(shí)恒建，單個(gè)脈沖的能量就小，加工穩(wěn)定較差剿哪，切割效率低差赂，但表面粗糙度較好。一般情況下：

　　高度在15mm以下的工件主厅，脈沖寬度選1~5檔拨俏；

　　高度在15mm~50mm的工件，脈沖寬度選2~5檔咒祠；

　　高度在50mm以上的工件妒彭，脈沖寬度選3~5檔。

　　4．脈沖間隔的選擇

　　操作方法：旋轉(zhuǎn)“間隔微調(diào)”旋鈕匙典，調(diào)節(jié)脈沖間隔寬度的大小幕笋，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)間隔寬度變大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)間隔寬度變小宜箩。

　　選擇原則說(shuō)明：加工工件高度較高時(shí)椿笤，適當(dāng)加大脈沖間隔，以利排屑题禀，減少切割處的電蝕污物的生成鞋诗，使加工較穩(wěn)定，防止斷絲迈嘹。因?yàn)樵诿}寬檔位確定的情況下削彬，間隔在“間隔微調(diào)”旋鈕確定下，間隔寬度是一定的秀仲，所以要調(diào)節(jié)間隔大小就是旋轉(zhuǎn)“間隔微調(diào)”旋鈕融痛。在有穩(wěn)定高頻電流指示的情況下，旋轉(zhuǎn)“間隔微調(diào)”旋鈕時(shí)神僵，電流變小表示間隔變大雁刷，電流變大表示間隔變小。

　　高頻電源常見(jiàn)故障分析

　”＠瘛（一） 現(xiàn)象：保險(xiǎn)絲斷沛励。

　　原因：功率放大電路的整流電源的橋式整流堆擊穿，短路炮障。

　∧颗伞（二） 現(xiàn)象：電源指示正常坤候，無(wú)高頻電流。

　　原因：1咧歪、輸出線開(kāi)路泌醋；

　　2、高頻電流表內(nèi)部開(kāi)路滤钠；

　　3赌拒、控制回路故障：①換向行程開(kāi)關(guān)SQ3常閉觸點(diǎn)不通，②機(jī)床高頻繼電器線包斷或觸點(diǎn)不通祠裸，③控制器無(wú)12V輸出贵郎。

　　4、振蕩電路故障：①振蕩板無(wú)12V電源眶昵，②NE555 IC損壞蒂轨，③脈寬和間隔調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)損壞。

　“窝谩（三） 現(xiàn)象：電源指示正常檩榕，高頻短路電流異常偏大。

　　原因：1栓稻、NE555 IC損壞关揣；

　　2、VMOS功率管擊穿土辩；

　　3支救、脈寬和間隔調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)損壞。

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