模具在生產(chǎn)使用過程中會造成正常的磨損影塑，要確保模具的質(zhì)量蝎蚣，生產(chǎn)管理中的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)比較重要，可從以下幾方面著手：  

　　1)有效管理的進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理徘繁、工藝數(shù)據(jù)管理淹误、圖紙文檔管理：進(jìn)行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理嘹券、圖紙文檔管理湘发、可以保證文件的全面性，圖紙版本的一致性犀村；使到圖紙能達(dá)到有效共享和有效的查詢利用化焕。可以建立完整的文件管理計算機數(shù)據(jù)庫铃剔，將設(shè)計部門積累的設(shè)計圖紙撒桨、散落的、將以前分散键兜、隔離的信息整理集中起來利用凤类，預(yù)防由于設(shè)計圖檔，2d普气、3d混亂谜疤，原始、設(shè)變现诀、維修版本混亂夷磕、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致，2d圖紙設(shè)計的不規(guī)范仔沿、混亂而造成有問題不易被及時發(fā)現(xiàn)和及時糾正坐桩，造成模具要修改和返工，甚至作廢封锉，增加模具的制造成本爬蜜，模具制造生產(chǎn)周期，影響納期假凿。 

　　2)保持模具圖紙披痕、加工工藝、和實物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性：通過有效的赫赊、細(xì)致的诞只、嚴(yán)格的檢測手段，保證模具圖紙剧胚、加工工藝包惹、和實物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性。 

　　3)每套模具的設(shè)計脱刷、制造成本必須要做到及時匯總：通過有效控制車間的工作傳票的開出阐逗，有效管理刀具的報廢池躁；通過準(zhǔn)確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、高效的模具零件加工和準(zhǔn)確的零配件檢測韵谋，將有效的降低模具因設(shè)變褒选、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本振诬，有效地控制模具質(zhì)量蹭睡。 

　　4)統(tǒng)籌規(guī)劃：將計劃、設(shè)計赶么、加工工藝肩豁、車間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機地組織辫呻、整合在一起進(jìn)行統(tǒng)籌清钥，從而有效協(xié)調(diào)計劃和生產(chǎn)，能夠有效保證模具質(zhì)量并如期交貨放闺。 

　　5)制定一套完整的祟昭、實用模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)：制定一套完整的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理怖侦、工藝數(shù)據(jù)管理篡悟、計劃管理、進(jìn)度管理的計算機信息化管理系統(tǒng)匾寝，包括模具生產(chǎn)計劃制定搬葬、模具設(shè)計、工藝制定黍鸡、車間任務(wù)分派和產(chǎn)品檢驗芜监，庫房管理等，使模具制造及相關(guān)輔助信息從計劃制定到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)全方位跟蹤管理乱树。 

　　6)建立失效模式和影響分析庫：建立模具設(shè)計烧骗、制造失效模式和影響分析庫，通過會議吆揖、公告、計算機共享阔萧、加上獎绳瓣、罰手段、預(yù)防下一次相同問題出現(xiàn)男梆。同時可以作為曰后質(zhì)量評定和設(shè)計的參考嗡深。 

　　7)建立加工工藝編制：建立加工工藝編制，匯總模具零件明細(xì)表贸卦、外購件明細(xì)表惋肾、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表挪确、自制件明細(xì)表、自制標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表暖夭、材料清單锹杈、熱處理件明細(xì)表、易損件清單和模具費用迈着，確保相關(guān)資源能夠及時到位竭望。結(jié)合生產(chǎn)計劃管理、進(jìn)度管理裕菠，確保相關(guān)設(shè)備能得到有效使用咬清，預(yù)防人員閑置，使加工制造中各環(huán)節(jié)能夠環(huán)環(huán)相扣奴潘。  

　　8)建立質(zhì)檢部門旧烧，嚴(yán)格規(guī)范檢測手段，消除“差不多”的僥幸心理画髓，確保模具加工各零配件的精度掘剪。有效的控制模具質(zhì)量，根據(jù)上下工序記錄有效地將質(zhì)量具體關(guān)聯(lián)到個人雀扶≌刃。可以加強設(shè)計、操作者的責(zé)任心夏握。 

　　9)依本公司零破、和客戶的情況，制定適合本公司和客戶的模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)骑琳、模具設(shè)計作業(yè)指導(dǎo)書抠孤、；模具制造標(biāo)準(zhǔn)蜀短、模具制造作業(yè)指導(dǎo)書悠衔、規(guī)范模具設(shè)計和模具制造；預(yù)防因為個人的習(xí)慣趋奸，舊的制模思維造出不符合客戶要求的模具锡褂。 

　　10)規(guī)范采購、庫房和下生產(chǎn)訂單群鞭、物資出入庫估褐、工具報損、發(fā)貨管理刃纽、理順物料供應(yīng)鏈酝侯，預(yù)防生產(chǎn)脫節(jié)。 

　　11)建立考核制度，定期培訓(xùn)考核相關(guān)模具設(shè)計蒋荚、模具制造人員戳稽，發(fā)現(xiàn)、培養(yǎng)公司的骨干精英隊伍期升。  

　　12)規(guī)范各崗位的職能惊奇，使到人盡其職，人盡其才吓妆，預(yù)防人浮于事赊时。  

　　13)建立模具項目跟進(jìn)管理小組：架起客戶—市場-工程-采購-制造-倉庫-注塑等部門之間的溝通與監(jiān)督橋梁，進(jìn)行詳細(xì)的事務(wù)和技術(shù)方面的溝通行拢，全面詳細(xì)了解客戶的模具技術(shù)要求祖秒，記錄、總結(jié)溝通的內(nèi)容并準(zhǔn)確進(jìn)行傳達(dá)到各部舟奠，避免反復(fù)竭缝、多次、試模沼瘫、修改跳蚓、返工，從而節(jié)省費用和時間房包。針對每個客戶逐步建立客戶業(yè)務(wù)和技術(shù)資料知識庫抠建，在公司內(nèi)部共享，以便提高客戶服務(wù)水平他案，減少錯誤盛己。跟進(jìn)、監(jiān)督模具項目生產(chǎn)進(jìn)度质驻，安排試模弊肢，相關(guān)物料的跟催，樣板檢測確認(rèn)汁匪、送樣蠕为、安排走模等事項。

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