在某一加工工序中需要使用什么樣的切削液联喘，主要根據(jù)以下幾方面來考慮烘豌。

　≡赝ァ（1）改善材料切削加工性能：如減小切削力和摩擦力，抑制積屑瘤及鱗刺的生長以降低工件加工表面粗糙度廊佩，提高加工尺寸精度囚聚；降低切削溫度，延長刀具耐用度痴坦。

　∧司蟆（2）改善操作性能：如冷卻工件，使其容易裝卸遏谭，沖走切屑镊僚，避免過濾器或管道堵塞；減少冒煙思樟、飛濺镰钦、氣泡，無特殊臭味晦哺，使工作環(huán)境符合衛(wèi)生安全規(guī)定箫驻；不引起機床及工件生銹，不損傷機床油漆贩挨；不易變質绍挤，便于管理，對使用完的廢液處理簡單尤桃，不引起皮膚過敏凸协，對人體無害颤枪。

　　（3）經濟效益及費用的考慮：包括購買切削液的費用淑际，補充費用，管理費用及提高效益扇住、節(jié)約費用等春缕。

　　（4）法規(guī)艘蹋、法令方面的考慮：如勞動安全衛(wèi)生法規(guī)锄贼，消防法，污水排放法規(guī)等女阀。

根據(jù)加工方法宅荤、工件要求達到精度、切削液特性確定切削液類型是水基還是油基切削液浸策。例如在加工中如需強調防火安全性冯键，就應考慮使用水基切削液，也就要考慮廢切削液的排放問題庸汗，企業(yè)應具備廢液處理的設施和采取相應措施惫确。而進行磨削加工時，切削速度與切削區(qū)域溫度高也隧，一般只能選用水基切削液流沦；對于使用硬質合金刀具的切削加工，一般考慮選用油基切削液絮商。機床使用說明書中規(guī)定使用的切削液品種邢窜，一般在使用機床時如無特殊理由就不宜輕易改變，以免影響機床的使用性能铆韭。在權衡這幾方面條件后丘隙，便可確定選用油基還是水基切削液。在確定切削液的類型以后盅力，可根據(jù)加工方法妻行、工件要求精度及表面粗糙度、被加工材料等等制約項目以及潤滑性按任、冷卻性等等切削液特性進行第二步選擇汉疮。然后按規(guī)定項目對所選的切削液能否達到預期的要求進行鑒定，如果還有問題杠滓，再反饋回來丛剿，查明出現(xiàn)問題的原因，并加以改善臊岸，最后作出明確的選擇結論橙数。

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