冷擠壓凹模內(nèi)壁由于承受著較大的內(nèi)壓力作用阴戚，從而使凹模的圓周方向上作用著較大的拉應(yīng)力执泰。

　　此外唧躲，冷擠壓成形是在很短時(shí)間內(nèi)完成的咙好，且將大截面的毛坯變成小截面的擠壓件，從而使模具承受著交變的沖擊載荷羊脾。冷擠壓過程中的熱效應(yīng)以及模具工作表面受到的劇烈摩擦作用命丑，使擠壓件溫升高達(dá)300—400℃。從而使模具在工作時(shí)溫度升高认畦，不工作時(shí)溫度下降君订，這就是說模具還承受著冷熱交變應(yīng)力的作用。

　　如此苛刻的工作條件，使得冷擠壓模具的使用壽命比其它模具要短得多溪失。因此语诈，為了延長模具的使用壽命，降低產(chǎn)品成本桃逆，提高經(jīng)濟(jì)效益察颅，查明模具失效的根本原因，并采取得力的措施加以解決贫莹，對(duì)于冷擠壓模具顯得比其它的模具更為重要叫质。

　　4模具損壞的各種具體因素

　　冷擠壓模具因受使用情況不同，選用的鋼種復(fù)雜窗慎，加工工序多等物喷，可把影響模具使用壽命的各種具體因素分為如下六個(gè)方面：

　　4.1擠壓件方面

　　在設(shè)計(jì)擠壓件時(shí)，與模具失效有關(guān)的有

　　(1)原材料鋼號(hào)遮斥；(2)制件形狀及尺寸峦失；(3)擠壓方式；(4)變形程度术吗；(5)制件尺寸精度尉辑。

　　4.2模具設(shè)計(jì)方面

　　冷擠壓時(shí)，影響模具使用壽命的有

　　(1)模具材料選用不當(dāng)藐翎；(2)硬度不合理材蹬；(3)面與面相交處有尖角；(4)厚薄壁相差過大吝镣；(5)連接圓角半徑過械唐鳌；(6)材料纖維取向不合理末贾；(7)配合精度不當(dāng)闸溃。

　　4.3模具材質(zhì)方面

　　在選用模具材質(zhì)時(shí)，密切有關(guān)的有

　　(1)鋼的純凈度差拱撵；(2)化學(xué)成分偏析啥诈；(3)鋼內(nèi)疏松；(4)帶狀(網(wǎng)狀)碳化物卑绢；(5)帶狀組織专稼；(6)球化退火質(zhì)量不好。

　　4.4機(jī)械加工方面

　　模具零件金屬切削加工時(shí)蛮嘹，影響模具失效的有

　　(1)磨削損傷缰嘴，形成微裂紋痕跡；(2)電加工質(zhì)量差诲要；(3)連接圓角半徑較行屑妗；(4)表面粗糙度差；(5)尺寸精度差楣善；(6)加工應(yīng)力未除去合荞。

　　4.5熱處理方面

　　模具零件熱處理工藝中，與模具失效有關(guān)的有

　　(1)加熱速度不當(dāng)陡花；(2)淬火溫度不當(dāng)僻邀；(3)保溫時(shí)間不當(dāng)；(4)冷卻速度不當(dāng)咽安；(5)爐內(nèi)氣氛不當(dāng)伴网；(6)回火次數(shù)不夠；(7)表面硬度不夠妆棒。

　　4.6使用操作方面

　　在冷擠壓生產(chǎn)時(shí)澡腾，影響模具失效的有

　　(1)模具安裝不當(dāng)；(2)潤滑條件差糕珊；(3)冷卻條件不當(dāng)：(4)設(shè)備狀況不好动分；

　　(5)實(shí)際操作不按要求。

　　通過如上所指出的影響冷擠壓模具使用壽命的各種諸多因素红选，使我們清楚地看到澜公，對(duì)具體的實(shí)際生產(chǎn)問題，需采用相應(yīng)的措施來逐步解決喇肋。

　　5結(jié)論

　　冷擠壓模具的工作條件極為復(fù)雜和惡劣坟乾，一副模；具在使用過程中往往交織著多種損傷形狀蝶防，這些損傷相互作用甚侣、相互促進(jìn)、最后以一種或多種形式失效叨斜。為此妇保，對(duì)冷擠壓模具使用壽命的影響因素應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致研究及分析，如有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)转隘，可直接選用有效的方法雨担，應(yīng)以不斷探索、不斷更新暑苍、不斷提高由颗、不斷總結(jié)的精神來完成現(xiàn)代模具生產(chǎn)。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)越稻，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享蛋揖，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議诀汁。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)探悲，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)沽怪。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片姿锭、文字如涉及作品版權(quán)問題塔鳍，請(qǐng)第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容呻此，以保證您的權(quán)益轮纫！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。