艾默生變頻器在龍門刨床改銑床中的應(yīng)用JMCAM數(shù)控沖床編程軟件簡(jiǎn)介無潤(rùn)滑軸承的軸瓦材料(一)AutoCAD中尺寸公差標(biāo)注的幾種途徑PowerMILL軟件特點(diǎn)機(jī)加工自動(dòng)線的刀具壽命設(shè)定線切割工作原理考慮軸向切削力的立式加工中心刀具伸出長(zhǎng)度測(cè)量數(shù)控彈簧端面磨床控制系統(tǒng)研制成功控制閥門選型關(guān)鍵是評(píng)估動(dòng)態(tài)特性萊鋼研制出具有國際先進(jìn)水平的倒角機(jī)基于隨形技術(shù)的快速制模工藝優(yōu)化軟件研究我國融資租賃業(yè)可以向哪些產(chǎn)業(yè)滲透淺析弧焊電源的現(xiàn)狀與發(fā)展凌華PCI-8554及PCI-9812在動(dòng)平衡系統(tǒng)中的應(yīng)用UG NX系統(tǒng)組成模塊功能說明單片機(jī)控制系統(tǒng)在電火花機(jī)床上的應(yīng)用軸類零件2實(shí)例編程源程序干燥裝置熱泵式低溫的研制分析激光焊縫跟蹤系統(tǒng)在直縫埋弧焊管中的應(yīng)用處理技術(shù)潤(rùn)滑表面模具溫度操作冷卻清潔分鐘4.紡織工業(yè)紡織刮板送料導(dǎo)桿錠子棘輪紡織噴絲頭鋼領(lǐng)5.石化工業(yè)各種閥門泵殼抽油泵抽油桿熱交換器各種葉片6.柱塞液壓泵齒輪板機(jī)導(dǎo)彈導(dǎo)軌機(jī)床導(dǎo)軌手表各種標(biāo)準(zhǔn)件縫紉機(jī)零件自行車零件電動(dòng)工具振動(dòng)刀片模具專用抗磨劑涂敷工藝工具設(shè)備1.1恒溫干燥箱.

　　4.紡織工業(yè):紡織刮板送料導(dǎo)桿錠子棘輪紡織針噴絲頭鋼領(lǐng)

　　5.石化工業(yè):各種閥門泵殼抽油泵抽油桿熱交換器及各種軸、套、管猖腕、葉片等

　　6.其它: a.柱塞式液壓泵齒輪泵剪板機(jī)導(dǎo)彈導(dǎo)軌機(jī)床導(dǎo)軌手表扣触幼；b.各種標(biāo)準(zhǔn)件縫紉機(jī)零件自行車零件電動(dòng)工具振動(dòng)盤刀片

　　六硼瓣、823模具專用抗磨劑涂敷工藝

　　1.工具及設(shè)備

　　1.1恒溫干燥箱(頂部有出氣孔)，溫度范圍：室溫~150℃域蜗；或電吹風(fēng)500W巨双。

　　1.2恒溫水浴設(shè)備(單孔/雙孔水浴鍋或其它)噪猾。

　　1.3容器(250ml霉祸、1000ml燒杯或視工件大小而定)；溫度計(jì)(0~200℃有結(jié)溫度計(jì)2支)袱蜡。

　　1.4漏斗丝蹭、中速濾紙、搪瓷盤或不銹鋼盤各一件吞瘸。

　　1.5量筒(250ml)蝌购、量杯(100ml)、玻璃棒各一只械与。

　　2.環(huán)境要求

　　2.1操作間應(yīng)清潔铅阎、防塵；并安裝通風(fēng)梅柑、排氣裝置歌饺。環(huán)境溫度應(yīng)保持在12~35℃。

　　2.2操作間禁止煙火脯牛，不準(zhǔn)使用電爐或明火直接加熱溶液或烘干工件愤凭。

　　2.3配電盤和開關(guān)應(yīng)符合防火、防爆要求仪彪，或安裝于操作間之外原俘。

　　3.工藝流程前處理

　　3.1前處理：用機(jī)械和化學(xué)方法去積塵、油污和各種腐蝕產(chǎn)物蒲坐。

　　3.2清洗：將工件用1:1的無水乙醇(化學(xué)純)和120號(hào)溶劑汽油(或二甲苯)混合溶劑對(duì)被涂工件進(jìn)行清洗竿刁，使工件表面干燥、清潔搪缨。確保無腐蝕物食拜、油污及水分(以干凈白紗布擦拭無污點(diǎn)為宜)。

　　3.3預(yù)熱：預(yù)熱時(shí)勉吻，將清洗干凈的工件放入烘箱中监婶，在80~90℃下保溫20分鐘，從烘箱取出后5分鐘內(nèi)進(jìn)行涂敷(工件預(yù)熱后溫度以等于或略低于溶液溫度為宜齿桃，即45~55℃)惑惶。量少時(shí)無須預(yù)熱。

　　3.4涂敷：涂敷過程應(yīng)符合下列要求：

　　a.溶液澄清透明時(shí)方可涂敷短纵，并且使溶液溫度保持在55℃~65℃的范圍內(nèi)(水溫60~65℃带污，加熱時(shí)用玻璃棒輕輕攪拌溶液)歪泳；b.避免工件、溶液與水接觸闪水，水浴最好封閉任连；c.操作人員應(yīng)戴清潔的白紗手套與口罩，避免手直接接觸工件柔睡；d.將預(yù)熱的工件浸入溶液中1~2分鐘烘梭，并適當(dāng)抖動(dòng)。對(duì)不便浸涂的工件或設(shè)備棺莱，可用干凈毛刷刷涂螺子，用電吹風(fēng)依次均勻吹3~5分鐘即可。

　　3.5晾干：將涂敷好的工件晾置15分鐘以上陕券，確保溶劑完全揮發(fā)(不得有液滴堆積及流痕)偏笋。

　　3.6烘干：將晾干后的工件放入烘箱內(nèi)烘干，烘干溫度120±2℃欧舒，烘干時(shí)間30~60分鐘(以烘箱溫度達(dá)到120℃開始計(jì)時(shí)莱艺，并完全打開出氣孔)。對(duì)印制線路板等不適宜上述溫度的工件阐拭，可在70~80℃烘干榄集，保溫時(shí)間1小時(shí)。

　　3.7冷卻：經(jīng)烘干的工件取出自然冷卻邦墅，其涂敷部位未冷卻袒兵、干燥前不得觸摸，待工件冷卻到室溫后方可包裝倒堕。

　　4.檢驗(yàn)

　　用肉眼或3~5倍放大鏡對(duì)涂膜進(jìn)行檢驗(yàn)灾测。涂膜應(yīng)潔凈、均勻垦巴、無流痕或堆積等缺陷媳搪。

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