1. 標(biāo)準(zhǔn)部品及規(guī)格

　　模具用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格之選擇方法最好考量下列事項(xiàng)：(A).使用的規(guī)格內(nèi)容不受限制時香罐，最好采用最高層者卧波。(B).原則上采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)时肿。(C).模具標(biāo)準(zhǔn)部品無此尺寸時，采用最接近者再進(jìn)行加工港粱。

　　2. 沖頭之設(shè)計

　　沖頭依其功能可大致分為三大部份：(A).加工材料之刃部先端 (切刃部螃成，其形狀有不規(guī)則形、方形查坪、圓形等)寸宏。(B).與沖頭固定板接觸部 (固定部或柄部，其斷面形狀有不規(guī)則形偿曙、方形氮凝、圓形等)。(C).刃部與柄部之連結(jié)部份 (中間部)附直。

　　沖頭各部份之設(shè)計基準(zhǔn)分別從 (A).切刃部長度帖与，(B).切刃部之研磨方向，(C).沖頭之固定法及柄部之形狀等方面簡述之六主。

　　(1).切刃部長度：階段型沖頭之切刃部長度之設(shè)計宜考慮加工時不會產(chǎn)生側(cè)向彎曲架看、與壓料板運(yùn)動部份之間隙應(yīng)適當(dāng)。壓料板與沖頭切刃部之關(guān)系有引導(dǎo)型及無引導(dǎo)型篱掌，切刃部直段長度將有所不同锦列。

　　(2).切刃部之研磨方向：切刃部之研磨方向有與軸部平行 (上削加工) 及與軸部垂直 (穿越加工) 等兩種方法，為提高沖頭的耐磨耗性及耐燒著性耿窍，宜采用前者誊预。切刃部形狀是凸形狀時可采用穿越加工，凹凸形狀時采用上削加工或穿越加工并用方式较搔。

　　(3).沖頭之固定法及柄部之形狀：沖頭之柄部大致分為直段型與肩部型兩種寡瘩，其固定方式之選用因素有制品及模具之精度、沖頭及沖頭固定板之加工機(jī)械與加工方法屈淫、維護(hù)保養(yǎng)之方法等管书。

　　(4).柄部之尺寸及精度：沖頭柄部之尺寸及精度將隨沖頭之固定方式而有不同要求。

　　(5).沖頭長度之調(diào)整方法：沖切沖頭之長度因再研磨加工而減短截碴，為與其他工程如 (彎曲梳侨、引伸等) 之沖頭長度保持平衡及維持沖頭設(shè)計長度，有必要調(diào)整沖頭之長度日丹。

　　(6).配合沖壓加工之沖頭設(shè)計：為達(dá)到大量生產(chǎn)時沖壓制品之品質(zhì)安全及無不良品之產(chǎn)生走哺，模具方面有必要考慮下列事項(xiàng)：A.沖頭加工之研磨方向要同一性，表面宜施以拋光處理哲虾。B.為防止沖屑之浮上丙躏，沖頭內(nèi)可裝設(shè)頂出銷或加工空氣孔。C.為減少沖切力束凑，沖孔沖頭施以斜角加工晒旅，還有大沖頭附近的細(xì)小沖頭宜較短些以減少受到?jīng)_擊栅盲。

　　(7).配合加工法之沖頭設(shè)計：沖頭之形狀設(shè)計與加工困難度有絕對的關(guān)系，當(dāng)其過份接近時沖頭固定板之加工變?yōu)槔щy敢朱，此時之沖頭宜加以分割處理 (采組合方式) 。

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