在金屬加工領(lǐng)域缆毁，切削液的使用問題，一直是困擾使用者的難題到涂。新型切削液由于其化學(xué)機(jī)理脊框、構(gòu)造上的創(chuàng)新突破，使傳統(tǒng)問題迎刃而解践啄，并被實踐證明是一種新型的不生菌浇雹、性能優(yōu)異的切削液。

　　傳統(tǒng)切削液的優(yōu)缺點(diǎn)

　　目前小愚，切削潤滑介質(zhì)一般分為兩種——水基潤滑介質(zhì)(切削液)和油基潤滑介質(zhì)(切削油)依筝。

　　切削液與切削油相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：更好的冷卻能力涤朴；消除煙霧或火災(zāi)隱患；操作可見性好曼散；成本低茁升，易清洗，廢物處理成本低污兄。

　　然而鹰泡，由于各種因素的影響，目前切削液在使用過程中常出現(xiàn)下列問題：

　　1. 細(xì)菌滋生午四。水叛冠、工件、空氣和灰塵都有可能將菌類帶入到切削液中支礼，滋生細(xì)菌把奢。細(xì)菌的繁殖會消耗乳化劑、使油相析出滨溉，濃度下降什湘，潤滑性能也隨之下降；親氧菌會呼出CO2使pH值下降晦攒，防銹性能下降闽撤，同時也進(jìn)一步促進(jìn)了細(xì)菌的繁殖。細(xì)菌滋生不僅使切削液失效脯颜，而且對環(huán)境產(chǎn)生不良的影響哟旗，如難聞氣味。雖然目前還沒有證據(jù)表明細(xì)菌和皮炎等職業(yè)病癥有必然聯(lián)系栋操，但有充分證據(jù)證明闸餐，為控制細(xì)菌生長而使用的殺菌劑對人類健康有不良的影響。

　　2. 性能不夠穩(wěn)定矾芙。水的潤滑能力不足并易生銹绎巨，為此近尚，必須添加各種添加劑，例如各種油性劑场勤、極壓添加劑和防銹劑等戈锻，組分相當(dāng)復(fù)雜，較好一些的冷卻液的組分大致有20個左右首潮，在溶液中形成了復(fù)雜的化學(xué)平衡彬膘，對工業(yè)化大生產(chǎn)過程，這種平衡能夠維持的時間很短剑学，切削液性能產(chǎn)生很大波動绝皇，造成切削液成份失衡，性能發(fā)生變化膨溃，影響加工質(zhì)量呐猴。

　　3. 維護(hù)復(fù)雜。由于冷卻液組分多肠祭、變化快常废，所以對維護(hù)提出了很高的要求，同時要進(jìn)行很多的現(xiàn)場添加調(diào)整螺啤，例如殺菌劑蝇蝶、潤滑添加劑、消泡劑和防銹劑等淌踢。

　　4. 品種繁多危号、選用復(fù)雜。為適應(yīng)不同要求素邪，就要提高某種組分的含量外莲，但在該組分含量提高后，又要考慮添加別的添加劑以抑制其添加的不良影響兔朦，這樣反復(fù)循環(huán)苍狰，使切削液的種類繁復(fù)。

　　新型乳液的技術(shù)特點(diǎn)

　　和傳統(tǒng)的切削液比較烘绽，新型切削液它具有非常明顯的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)淋昭。

　　1. 完全杜絕了細(xì)菌滋生。和傳統(tǒng)切削液的根本不同點(diǎn)在于安接，在配方中含有完全終絕菌繁衍生理過程的特殊組分翔忽，不用殺菌劑卻從根本上杜絕了細(xì)菌的滋生，是防菌技術(shù)的重大突破盏檐。奇特的抗菌性能可以從一些極端的應(yīng)用情況得到證明歇式。例如，生產(chǎn)車間經(jīng)常出現(xiàn)的“星期一”臭氣就是因為在周末沒有對切削液進(jìn)行循環(huán)，滋生了細(xì)菌材失，所以在冷卻液的維護(hù)規(guī)范中找塌，總要求在停機(jī)時對冷卻液進(jìn)行定期攪拌，但在使用新型切削液肘困煤，即使長期不進(jìn)行攪拌鸥萌，仍沒有任何細(xì)菌。再如技蝌，在因細(xì)菌滋生特別嚴(yán)重而換液的系統(tǒng)壹霍，一般要很好地進(jìn)行殺菌清洗，但不少用戶在沒有進(jìn)行任何殺菌清洗時加入新型切削液后伦窜，第1周建鹿，由于殘留原因，系統(tǒng)中仍有很多細(xì)菌始坝，但隨后細(xì)菌數(shù)量就很快減少捍瘩。因為在新型切削液系統(tǒng)中，細(xì)菌會被“餓死”蓄揭。目前新型切削液長三角有近百家用戶署弯，很多已經(jīng)使用達(dá)4年，卻沒有任何一家使用殺菌劑憎兽，也沒有任何一家出現(xiàn)過細(xì)菌問題冷离。

　　2. 優(yōu)異的潤滑性能吵冒，適應(yīng)性廣纯命。新型切削液不含任何Cl、S添加劑痹栖，采用特制的強(qiáng)化潤滑酯來進(jìn)行潤滑亿汞，潤滑穩(wěn)定可靠，而且其吸附作用因不同的加工壓力而變化揪阿，其潤滑作用可根據(jù)具體操作過程而有相應(yīng)的良好發(fā)揮疗我，所以具有使用的通用性，能夠適應(yīng)多種不同的加工過程南捂。新型切削液優(yōu)良的潤滑性能吴裤，在實踐中得到了充分證明，例如溺健，應(yīng)用到對潤滑要求最高的槍鉆操作時麦牺，加工質(zhì)量高且刀具的使用壽命也大大延長。新型切削液具有良好的潤滑性也得益于它含有很好的潤濕劑鞭缭，它能使切削液很好地到接觸區(qū)域剖膳，從而有效防止切削瘤的形成。

　　3. 低無泡沫，抗雜油能力強(qiáng)策睛。新型切削液中所用的組分及乳化劑的HLB(親水親油平衡值)的選擇是非常獨(dú)特的应胎，完全不同于現(xiàn)在市售切削液。例如闪割，它一方面即使在軟水中也低無泡沫而逞，另一方面抗硬水能力又相當(dāng)強(qiáng)，即使在1000ppm(mg/l)的硬水中咖亏，也不會出現(xiàn)油析肩菲。再如，乳液本身乳化均勻良好已唐，長期穩(wěn)定犹佣，但對漏入的液壓油和潤滑油等卻不會乳化，抗雜油能力強(qiáng)绞芽。很多乳液的失效都是因為外來離子或泄油進(jìn)入乳液系統(tǒng)中皱辞，打破了乳液平衡而導(dǎo)致失效，新型切削液從配方上消除或大大減少了這種外來的影響歪架，這是其服役壽命長的重要原因之一股冗，也大大減少了維護(hù)的壓力。

　　4. 性能穩(wěn)定和蚪、維護(hù)簡單止状，無需添加劑且使用壽命長。新型切削液除在配方設(shè)計上消除了細(xì)菌攒霹、金屬離子或泄油的影響外怯疤，還采用了多功能原料，即所用原料既起乳化作用催束，又有潤滑作用集峦，還可防止細(xì)菌滋生。所以能夠長期維持平衡抠刺、性能穩(wěn)定塔淤。同時，在現(xiàn)場使用中不需要任何添加劑速妖，大大減少和簡化了維護(hù)工作高蜂，降低了使用成本，從而也使加工性能穩(wěn)定索王、使用壽命長丢华，消除了停機(jī)時間，減少了生產(chǎn)損失宣验、廢液排放及降低生產(chǎn)成本赌矩。

　　潤滑性能優(yōu)異鹦房，加工工件的尺寸精度明顯提高；

　　加工工件的形位精度明顯提高浑梳；

　　加工表面粗糙度明顯改善悲社；

　　工件的表面殘留臟物減少；

　　成品率和一級品率大幅提高染窝。

　　環(huán)保界面好

　　不滋生細(xì)菌和真菌反没，無難聞氣味產(chǎn)生；

　　不用任何殺菌劑医惠；

　　不含Cl缺员、S，PH值相對較低器谦，大大減少對皮膚的刺激弯囊；

　　工件環(huán)境清潔，無汽霧胶果；

　　壽命長匾嘱，廢液處理容易。

　　生產(chǎn)效率高早抠，綜合成本低

　　基本無停機(jī)時間霎烙，生產(chǎn)效率高；

　　大幅減少工具的損壞和磨損蕊连，成本節(jié)約明顯悬垃；

　　綜合使用成本低；

　　抗雜油能力強(qiáng)甘苍，能適應(yīng)惡劣的條件尝蠕；

　　維護(hù)簡單方便，性能穩(wěn)定可靠羊赵。

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