一 近2000年來(lái)機(jī)械制造精度，隨著產(chǎn)品性能的不斷提高而發(fā)展个懒。

　　1770年制造第一臺(tái)蒸氣機(jī)汽缸用的鏜床团弧，所能達(dá)到的制造精度僅為1mm，以后陸續(xù)出現(xiàn)了汽油發(fā)動(dòng)機(jī)酌非，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)胃肖，高速齒輪，軸承叭静，第二次大戰(zhàn)后徊激，噴汽發(fā)動(dòng)機(jī)、導(dǎo)彈给庶、衛(wèi)星相繼發(fā)展贿汞，零件制造精度迅速提高，如圓度儀上的標(biāo)準(zhǔn)球耸黑，其加工精度為0.01μm機(jī)床桃煎，加工表面粗糙度也不斷降低篮幢，如生產(chǎn)型高精度外圓磨床相繼出現(xiàn)，加工精度为迈，可達(dá)0.1μm三椿，工件表面粗糙度達(dá)Ra0.012μm，金屬材料的發(fā)展與產(chǎn)品發(fā)展也密切相關(guān)葫辐，最初使用材料主要是低碳鋼和鑄鐵搜锰，然而近代制造的燃汽輪機(jī)，就必須有耐熱耿战，耐磨蛋叼，腐蝕全新材料，于是出現(xiàn)了耐熱剂陡，耐磨狈涮，耐腐蝕及合金鋼復(fù)合材料，陶瓷鸭栖，在發(fā)展航天飛機(jī)楣苇，人造衛(wèi)星時(shí)，又出現(xiàn)了鈦和鈦合金材料气穴、其它高強(qiáng)度鋼等材料跑腮。極限抗拉強(qiáng)度幾乎提高了十幾倍。
所以適應(yīng)新材料各類零件的磨削加工肉敏。磨床和砂輪的品種帮冶，性能也有了進(jìn)一步的發(fā)展。在基本型式的基礎(chǔ)上出了10個(gè)系列索击，精密高精度型隧帜，半自動(dòng)型，斜砂輪型邢侵，數(shù)控型豫柿，寬砂輪型，多片砂輪型版鳞，高速型剧灰，多砂輪架型，強(qiáng)力磨削型等程腹。

　　二 現(xiàn)代機(jī)械加工發(fā)展及各種新型材料的出現(xiàn)

　　隨著現(xiàn)代機(jī)械加工不斷發(fā)展及各種新型材料的不斷出現(xiàn)匣吊，對(duì)其加工精度表面粗度要求越來(lái)越高，其相應(yīng)的各種磨削方法不斷出現(xiàn)來(lái)滿足現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展

　　這些年來(lái)寸潦，磨削技術(shù)正朝著這個(gè)方向發(fā)展色鸳，研制和使用新型的，超硬的磨料磨具開(kāi)發(fā)和推廣见转，超精密磨削命雀，高效的磨削工藝和研制蒜哀，應(yīng)用在高精度、高剛度的磨床和磨削加工中吏砂。

　　新型和超硬磨料磨具有：

　　1. 陶瓷剛玉磨料

　　陶瓷剛玉磨料經(jīng)過(guò)化學(xué)陶瓷化處理撵儿，SG經(jīng)過(guò)晶體瓷膠儀后破碎成顆粒，最后燒結(jié)成磨料狐血，陶瓷剛玉砂輪韌性比普通剛玉砂輪好统倒，其自銳性鋒利性形狀保持及壽命高2—2.5倍，它目前制造成本高氛雪，它通常多與白剛玉式棕砂輪混合體，在發(fā)達(dá)國(guó)家這種混合砂輪普遍使用耸成。

　　2. 人造金剛石

　　人造金剛石砂輪灶昏，由磨料層、過(guò)渡層和基體三部份組成台泥，人造金剛石砂輪用于磨削超高硬度的脆性材料言雀，硬度合金，花崗巖必胜，寶石刚哼，光學(xué)玻璃，和陶瓷等誓梦。

　　3. 立方氮化硼砂輪

　　立方氮化硼砂輪的立方氮化硼顆粒粘在普通砂輪表面只有很薄一層丹残，其磨粒韌性、硬度夯饲、耐用度是剛玉類砂輪的100倍搬体，適用于高速或超高速及難加工材料，高速綱撑雨，耐熱鋼等垮川。它不能用普通切削液，需特殊的切削液戴卜。

　　三 高精磨逾条，小粗糙磨和高速磨削

　　高精磨小粗糙磨及精密磨削，R0.05-0.1μm

　　超精密磨削R0.012—0.025μM

　　鏡面磨削Ra0.012μm以下投剥，它對(duì)磨床精度運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性师脂，環(huán)境條件，砂輪選擇運(yùn)用和修整薇缅，切削液選擇及澆注處理要求較高

　　高速磨削

　　1. 強(qiáng)力磨削

　　強(qiáng)力度磨削一般指以大的磨削深度危彩，進(jìn)行磨削加工如緩進(jìn)行磨削，磨削深度可達(dá)1—30mm為普通磨削100—1000倍泳桦，工件進(jìn)給緩慢5—300mm/分鐘汤徽，一次或數(shù)次行程中將工件加工至尺寸娩缰，工作效率高能獲得較高的加工精度，適合于韌材料（如鎳基合金和淬火硬材料）并特別適合于谒府，成型面和溝槽拼坎，難加工材料的磨削加工，并可以從鑄完疫、鍛毛坯泰鸡，直接磨削加工出符合要求的零件。

　　2. 高速磨削

　　大于45m/s以上磨削加工躯饿，高速磨削可獲得明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益障翼，50-60m/s，生產(chǎn)效率犯弯，可提高30-100%谚茅，砂輪耐用度，提高0.7-1意澡，工件表面粗糙度降低50%昙椭，當(dāng)前高速磨削線速度達(dá)250m/s，并成功進(jìn)行了500m/s蒜丙，超高速削試驗(yàn)因饥。

　　3. 砂帶磨削

　　砂帶磨削是以高速運(yùn)動(dòng)的，砂帶作為磨具并輔之接觸輪溯童，張緊輪请立，驅(qū)動(dòng)輪等舊式的磨頭組件對(duì)工件進(jìn)行加工的一種磨削方法。

　　砂帶由基體吹似，結(jié)合劑和磨粒組成刚垦，常用牛皮紙布，尼龍纖維和紙布組合體喷楣，砂帶上僅有一層經(jīng)過(guò)精選的粒度均勻的磨粒趟大，通過(guò)靜電植砂，確定磨粒之間的位置铣焊，結(jié)合劑常用樹(shù)脂逊朽，切削刃具有良好的等高性，材料切除率高曲伊，磨砂表面質(zhì)量好叽讳。

　　砂帶磨削發(fā)展非常快坟募，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家砂帶磨削已是磨削加工量的一半左右岛蚤，與砂輪磨削比，砂帶磨削具有以下特點(diǎn)。

　　磨削效率高

　　切除率高涤妒，功率利用率高達(dá)700mm3/s单雾， 比常規(guī)車，銑生產(chǎn)率高她紫，是普通切削10倍乐慌，普通磨削5倍。

　　加工質(zhì)量好

　　加工質(zhì)量好泣幼，盡寸精度3μm,表面粗糙度1μm飘含，砂帶磨削已跨入了精磨，系超精密磨削加行列几垃，尺寸精度可達(dá)0.1μm鼓笨，Ra值可達(dá)0.01μm，即到鏡面效果劈狼。

　　磨削熱与钳、小工件冷硬度與殘余應(yīng)力為砂輪磨削的十分之一，即使干磨也不易燒傷工件而且無(wú)微裂紋或金相組織的改變具有冷態(tài)磨削的美稱茫失。

　　工藝靈活性大適應(yīng)強(qiáng)，如平面绵捡，內(nèi)外圓和異形曲面等加工真王。

　　材料，加工尺寸適應(yīng)范圍廣安揣，可加工金屬街立，還可以加工皮革，木材埠通，橡膠赎离，塑料，對(duì)不銹鋼端辱，鈦合金梁剔，鎳合金，難加工材料更顯示出其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)舞蔽。當(dāng)前砂輪磨削最大寬度為1米荣病，而寬達(dá)4.9m砂帶磨床已投入使用。

　　綜合成本低渗柿，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單个盆，投資少操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)輔助時(shí)間少朵栖，對(duì)工人技術(shù)要求不高颊亮，工作安全可靠。

　　它有占地空間大，噪聲大终惑，不能加工小直徑深孔沸根，盲孔，柱坑孔淀祟，階梯外園和齒輪等砂帶消耗量大憎对。

　　四 超精度，高剛度磨床和磨削加工中心

　　超精度高剛度磨床

　　精密加工心須由高精度高剛度的機(jī)床保證酌铺，精密磨床應(yīng)采用油軸承散岩，空氣軸承，磁軸承辕洗，靜動(dòng)壓軸承萌圣，及靜動(dòng)壓導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌趋亡，靜動(dòng)壓絲杠低海，進(jìn)給機(jī)構(gòu)高建化高精密化機(jī)床結(jié)構(gòu)，采用穩(wěn)定性好挪其，抗拉性好顿蝇，等花崗巖，人造花崗巖什猖，陶瓷票彪，微晶玻璃代替鐵系材料，增加了機(jī)床的剛度等不狮。

　　磨削加工中心

　　磨削加工中心具備自動(dòng)交換降铸，自動(dòng)選擇及自動(dòng)修正磨削工具的機(jī)能，一次裝卡即能完成磨削加工摇零，實(shí)現(xiàn)了磨削加工的復(fù)合化與集約化推掸，甚至可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)，節(jié)約成本驻仅，節(jié)約工裝費(fèi)用谅畅，對(duì)機(jī)床高的剛度，熱變形等噪服，進(jìn)一步提高加工精度铃彰，磨削加工，中心是當(dāng)今磨削技術(shù)進(jìn)步的主要標(biāo)志芯咧，也是磨削加工技術(shù)的發(fā)展方向牙捉。

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