一． 數(shù)控機床加工中心的調(diào)試

　　數(shù)控機床調(diào)試的目的是考核機床安裝是否穩(wěn)固，各傳動丙猬、操縱涨颜、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。

　　調(diào)試試運行工作依以下步驟進(jìn)行：

　　按說明書的要求給個潤滑點加油茧球，給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油庭瑰，接通氣源。

　　通電抢埋，各部件分別供電或各部件一次通電試驗后弹灭，再全面供電。觀察各部件有無報警揪垄、手動各部件觀察是否正常穷吮，各安全裝置是否起作用。即使機床的各個環(huán)節(jié)都能操作和運動起來饥努。

　　灌漿捡鱼，機床初步運轉(zhuǎn)后，粗調(diào)機床的幾何精度肪凛，調(diào)整經(jīng)過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置详鲜。將機械手躏宗、刀庫邦霸、交換工作臺、位置找正等。這些工作做好后幕封，即可用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓春陆，將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平。

　　調(diào)試铁磕，準(zhǔn)備好各種檢測工具怠写，如精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺剖宪、平行方管等竟恩。

　　精調(diào)機床的水平，使機床的幾何精度達(dá)到允許誤差的范圍內(nèi)雨晃，采用多點墊支撐伸坑，在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平，保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性躺刷。

　　用手動操縱方式調(diào)整機械手相對于主軸的位置念脯，使用調(diào)整心棒。安裝最大重量刀柄時弯淘，要進(jìn)行多次刀庫到主軸位置的自動交換绿店，做到準(zhǔn)確無誤，不撞擊庐橙。

　　將工作臺運動到交換位置假勿，調(diào)整托盤站與交換工作臺的相對位置，達(dá)到工作臺自動交換動作平穩(wěn)怕午，并安裝工作臺最大負(fù)載废登，進(jìn)行多次交換。

　　檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機資料中的規(guī)定數(shù)據(jù)郁惜，然后試驗各主要操作功能堡距、安全措施、常用指令的執(zhí)行情況等兆蕉。

　　檢查附件的工作狀況羽戒，如機床的照明、冷卻防護(hù)罩虎韵、各種護(hù)板等巷况。

　　一臺加工中心安裝調(diào)試完畢后，由于其功能繁多扣飘，在安裝后诵捏，可在一定負(fù)載下經(jīng)過長時間的自動運行，比較全面的檢查機床的功能是否齊全和穩(wěn)定杀蝌。運行的時間可每天8小時連續(xù)運行2到3天或每24小時連續(xù)運行1到2天罕鞭。連續(xù)運行可運用考機程序屋孕。

　　二．?dāng)?shù)控機床加工中心的驗收

　　數(shù)控加工中心的驗收是一項復(fù)雜的檢測技術(shù)工作。它包括對機床的機驴嚣、電硕纯、液、氣各部分的綜合性能檢測及機床靜黔巨、動態(tài)精度的檢測握帘。在我國有專門的機構(gòu)，即國家機床產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心预甲。用戶的驗收工作可依照該機構(gòu)的驗收方法進(jìn)行篱俊，也可請上述機構(gòu)進(jìn)行驗收。主要集中在兩個方面：

　　1. 加工中心幾何精度檢查

　　加工中心的幾何精度是組裝后幾何形狀誤差耳鸯，其檢查內(nèi)容如下：

　　工作臺的平面度

　　各坐標(biāo)方向移動的相互垂直度

　　X軸方向移動歲工作臺面的平行度

　　Y軸方向移動歲工作臺面的平行度

　　X軸方向移動對工作臺上下型槽側(cè)面的平行度

　　主軸的軸向竄動

　　主軸孔的徑向跳動

　主軸箱沿Z坐標(biāo)方向移動對主軸軸心線的平行度

　　主軸回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺面的垂直度

　　主軸箱在Z坐標(biāo)方向移動的直線度

　　常用的檢測工具有：精密水平儀瓣赂、直角尺、精密方箱片拍、平尺煌集、平行光管露氮、千分表或測微儀蔽莱、高精度主軸心棒及剛性好的千分表桿狐兴。每項幾何精度按照加工中心的驗收條件的規(guī)定進(jìn)行檢測雾诈。注意：檢測工具的等級必須比所測的幾何精度高一等級悄函。同時曾负，必須在機床稍有預(yù)熱的狀態(tài)下進(jìn)行笆制，在機床通電后氮墨，主軸按中等轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)15 分鐘以后再進(jìn)行檢驗祝高。

　　2. 機床性能驗收

　　根據(jù)《金屬切削機床實驗規(guī)范總則》規(guī)定的試驗項目如下：

　　試驗項目

　　可靠性 空運轉(zhuǎn)振動 熱變形 靜剛度

　　抗振性切削 噪聲 激振 定位精度

　　主軸回轉(zhuǎn)精度 直線運動不均勻性 加工精度

　　對機床做全面性能試驗必須高精度的檢測儀器栗弟。在具體的機床驗收時，各驗收內(nèi)容可按照機床廠標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工闺。

　　加工中心操作要點

　　作為一個熟練的操作人員乍赫，必須在了解加工零件的要求、工藝路線尾烛、機床特性后杭恩，方可操縱機床完成各項加工任務(wù)。因此萤考，整理幾項操作要點供參考：

　　為了簡化定位與安悠拗，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸乒柳。

　　為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機床坐標(biāo)系方向一致性尘是，及定向安裝。

　　能經(jīng)短時間的拆卸彭铐，改成適合新工件的夾具岸欣。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短榛开，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。

　　夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度啤兆。

　　夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低询崇，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉桶棍。

　　保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。

　　對于有交互工作臺的加工中心性宏，由于工作臺的移動群井、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作毫胜，夾具設(shè)計必須防止夾具和機床的空間干涉书斜。

　　盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點時酵使，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度荐吉，必要時在工藝文件中說明。

　　夾具底面與工作臺的接觸口渔，夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內(nèi)样屠，表面粗糙度不大于Ra3.2μm。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)缺脉，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享痪欲，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議攻礼。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布业踢、編輯整理上傳，對此類作品本站僅提供交流平臺甚宜，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)种洛。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片映情、文字如涉及作品版權(quán)問題辅及，請第一時間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容桌强，以保證您的權(quán)益朴蛔！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。