8確認模具內(nèi)部狀態(tài)

　　A.清掃模具內(nèi)部。

　　B,檢查模具各部件政庆。

　　C.導(dǎo)柱兰吁、導(dǎo)套及其他滑動部注油。

　　檢查模具各部分有無損壞仲工、磨損肘抒、安裝錯誤等異常現(xiàn)象母卵。

　　9固定下模

　　A.在下死點固定下模任感。

　　B.固定好下模后，將滑塊提升至上死點仆玖。

　　A.先用手力擰上下模固定螺栓彻虾，將滑塊運行2-3行程，如無顫動、異常聲響等異辰φ現(xiàn)象砸镀，則由輕到重，交互擰緊其;固定螺栓搪书。

　　B.模具的固定螺栓盡量安裝在靠近模具側(cè)唱逢。

　　C.模具固定部位下面不能懸空。

　　D.注意導(dǎo)向部位有無異常聲響屋休。

　　10精調(diào)沖床閉合高度(DH值)

　　A,根據(jù)作業(yè)標準書規(guī)定的DH值或工件狀態(tài)適當調(diào)整閉合高度坞古。

　　B,放入紙片，查看模具的合模程度劫樟。

　　A.沖裁模的合模深度以0.2-0.3為宜痪枫。

　　B.調(diào)試折彎模、拉深模時注意觀察工件表面的壓痕叠艳、拉痕以及角度奶陈、深度、形狀的變化附较。

　　C.注意確認有無間隙不均吃粒、啃模等異常現(xiàn)象拒课。

　　11調(diào)整挺桿的限位螺釘滑塊提升至上死點徐勃，調(diào)整限位螺釘使挺桿可靠接觸。

　　A.注意固定好制動螺釘早像。

　　B.檢查頂桿益侨、頂料板、頂料銷刷寨、頂出器是否變形卡住翁骗。

　　12調(diào)整其他加工條件

　　A,確認沖壓用油及其裝置。

　　B.確認送料間隙铭懂、壓力引笛、釋放時間、送料中心及高度是否適宜肉诚。

　　C.確認氣墊壓力是否適宜决毕。

　　D.確認沖壓行程速度上否適宜。

　　模具調(diào)整工將有關(guān)作業(yè)要領(lǐng)痊撤、注意事項告訴操作者留满。

　　13試模

　　A.調(diào)模作業(yè)應(yīng)注意確認周邊狀態(tài)慎重進行。

　　B.調(diào)模后作好相關(guān)聯(lián)絡(luò)工作榔夹。

　　C.將自檢合格的試模品提交檢驗喻谭。

　　A.調(diào)試完后需經(jīng)班長或相關(guān)責任者確認;相關(guān)責任者給予必要的指導(dǎo)峻胞。

　　B.調(diào)模工將有關(guān)沖壓操作注意事項告訴作業(yè)人員。

　　14準備量產(chǎn)

　　A.試模結(jié)束后整理工具及器具关带。

　　B.清理試模品侥涵。

　　A.正常作業(yè)時，沖床及送料機上禁止散放工具宋雏。

　　B.將作業(yè)臺上的試模品清理干凈芜飘。

　　15卸取模具

　　A.清理模具內(nèi)部廢料等雜物。

　　B.檢查模具技術(shù)狀態(tài)磨总。

　　C.模具動作部位涂油嗦明，對長期不使用的模具刃口部位涂防銹油。

　　A.尤其對大型模具在取卸之前認真加以清理蚪燕。

　　B.為了下次生產(chǎn)娶牌，檢查有無維修之處。如有異沉谑恚現(xiàn)象立即報告班長裙戏。

　　C.折彎乘凸、拉伸模具內(nèi)保留末件制品厕诡。

　　16把滑塊下降至下死點必須用“雙手按鈕”將滑塊降下死點。

　　17松開模具固定螺栓松開上营勤、下模及模柄的固定螺栓倘封。

　　注意完全松開其固定螺栓，防止沖床滑塊帶起模具模鹿，發(fā)生事故帚萧。

　　18提升滑塊用“寸動”操作，將滑塊慢慢提升至上死點挚雾。

　　防止模柄固定螺栓沒有完全松開時赔膳，突然提升滑塊，帶起上模钩氓。

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