”菜（1）潤滑作用：切削液能滲入到刀具塌自、切屑杆叛、加工表面之間而形成薄薄的一層潤滑膜或化學(xué)吸附膜，因此酝浦，可以減小它們之間的摩擦分衫。其潤滑效果主要五決于切削液的滲透能力、吸附成膜的能力和潤滑膜的強(qiáng)度般此。在切削液中加入不同成分和比例的添加劑蚪战，可改變其潤滑能力。
切削液的潤滑效果還與切削條件有關(guān)铐懊。例如邀桑，切削速度越高，切削厚度越大科乎，工件材料強(qiáng)度越高壁畸，切削液的潤滑效果就越差。

　∶┟（2）冷卻作用：切削液能從切削區(qū)域帶走大量的切削熱捏萍，使切削溫度降低。切削液冷卻性能的好壞空闲，取決于它的傳熱系數(shù)令杈、比熱容走敌、氣化熱、氣化速度棋眠、流量蛙饮、流速及本身溫度等。一般來說意宝，水溶液的冷卻性能最好杭喊，乳化液次之，油類最差慎间。

　】臼选（3）清洗作用：切削液的流動可沖走切削區(qū)域和機(jī)床導(dǎo)軌上的細(xì)小切屑及脫落的磨粒，這對磨削粗啼、深孔加工肴奠、自動線加工來說是十分重要的。切削液的清洗能力與它的一層保護(hù)膜蘸概，或與金屬化合形成鈍化膜乡优，對工件、機(jī)床悄济、刀具都能起到很好透性秫辨、流動性及使用壓力有關(guān)，同時還受到表面活性劑性能的影響摄杂。

　“痈馈（4）防銹作用：在切削液中加入防銹添加劑以后，可在金屬材料表面上形成附著力很強(qiáng)的防銹析恢、防蝕作用墨坚。

　　切削液中的添加劑與切削液的種類

　　（1）切削液中的添加劑：添加劑是一些化學(xué)物質(zhì)映挂，可分為油性添加劑泽篮、極壓添加劑、表面活性添加劑和其它添加劑柑船。

　　1）油性添加劑：油性添加劑含有極性分子帽撑，能與金屬表面形成牢固的吸附膜，在較低的切削速度下能起到較好的潤滑作用椎组。油性添加劑有動物油油狂、植物油、脂肪酸寸癌、胺類、醇類弱贼、脂類等兰捣。

　　2）極壓添加劑：極壓添加劑是含有硫槐骂、磷、氯赞亡、碘等的有機(jī)化合物肪躯，他們在高溫下與金屬表面起化學(xué)反映，形成能耐較高溫度和壓力的化學(xué)潤滑膜生纫。此潤滑膜能承受很高的壓強(qiáng)掀舷，能防止金屬界面直接接觸，降低摩擦因數(shù)都陵，保持良好的切削潤滑條件幅猖。

　　3）表面活性劑：表面活性劑即乳化劑，具有乳化作用和油性添加劑的潤滑作用造轴。前者使礦物油和水混合乳化梢翼，形成乳化液；后者吸附在金屬表面上形成潤滑膜胀邀。常用的表面活性劑有石油磺酸鈉雪怠、油酸鈉皂等，它們的乳化性能好戚嗅，且具有一定的清洗雨涛、潤滑、防銹性能懦胞。

　　此外替久，還有防銹添加劑（如亞硝酸鈉、石油磺酸鈉等）医瘫、抗泡沫添加劑（如二甲基硅油）和防霉添加劑（如苯酚等）侣肄。添加劑選擇恰當(dāng)，可得到效果良好的切削劑醇份。

　〖诠（2）切削液的種類：切削液主要有水基和油基兩種，前者冷卻能力強(qiáng)僚纷，后者潤滑性能突出矩距。

　　1）水基切削液的主要成分是水、化學(xué)合成水或乳化液怖竭。水基切削液中都添加有防銹劑锥债，也有加入極壓添加劑的。

　　2）油基切削液的主要成分是各種礦物油茁螺，動物油钧鸥，植物油，或由它們組成的復(fù)合油，并可視需要添人各種添加劑膏莽，如極壓添加劑嘱疑、油性添加劑等。

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