超硬磨料固結(jié)磨具主要是由金剛石罢缸、立方氮化硼等與結(jié)合劑固結(jié)成的磨具漱竖。由于金剛石随静、立方氮化硼的價(jià)格高蹈垢、具有很好的耐磨性能慷吊，用它們制造的固結(jié)磨具與普通磨料固結(jié)磨具不同，除超硬磨料層外耘婚，還有過渡層和基體罢浇。超硬磨料層是起切削作用的部分，由超硬磨料和結(jié)合劑組成沐祷∪卤眨基體是在磨削中起支托作用的，由金屬赖临、電木或陶瓷等材超硬磨料固結(jié)磨具主要是由金剛石胞锰、立方氮化硼等與結(jié)合劑固結(jié)成的磨具。由于金剛石兢榨、立方氮化硼的價(jià)格高嗅榕、具有很好的耐磨性能，用它們制造的固結(jié)磨具與普通磨料固結(jié)磨具不同吵聪，除超硬磨料層外凌那，還有過渡層和基體沿阁。超硬磨料層是起切削作用的部分，由超硬磨料和結(jié)合劑組成董记∶辏基體是在磨削中起支托作用的，由金屬檀塌、電木或陶瓷等材料組成伶摩。過渡層用于連接基體和超硬磨料層，由結(jié)合劑構(gòu)成前河，有時(shí)也可省去昂幕。常用的結(jié)合劑有樹脂、金屬框嫁、電鍍金屬和陶瓷等庶化。

　　固結(jié)磨具的制造工序有：分配料、混料形炬、成型腺帽、熱處理、加工和檢查等髓绽。隨結(jié)合劑不同，制造工藝也不盡一樣妆绞。陶瓷結(jié)合劑磨具主要采用壓型法顺呕，將磨料和結(jié)合劑按配方的重量比例稱量后，置于混料機(jī)內(nèi)混合均勻括饶，投入金屬模具內(nèi)株茶，在壓力機(jī)上成型出磨具毛坯。毛坯經(jīng)干燥再裝入窯內(nèi)焙燒图焰，燒成溫度一般為1300℃左右启盛。當(dāng)采用低熔點(diǎn)燒熔結(jié)合劑時(shí)，燒成溫度低于1000℃技羔。再按規(guī)定尺寸形狀精確加工僵闯，最后檢查產(chǎn)品。樹脂結(jié)合劑磨具一般是在室溫條件下在壓力機(jī)上成型藤滥，也有采用在加熱條件下邊加熱邊加壓的熱壓工藝鳖粟。成型后在硬化爐內(nèi)硬化。以酚醛樹脂為結(jié)合劑時(shí)拙绊，硬化溫度為180～200℃向图。橡膠結(jié)合劑磨具主要采用對(duì)輥機(jī)混料，并滾壓成薄片哟俩，然后用沖刀沖裁成型碉讯；也有的用松散料，投入金屬模具內(nèi)在壓力機(jī)上成型。成型后在硫化罐內(nèi)硫化订淑，溫度為165～180℃枷辫。

　　金屬結(jié)合劑磨具的制造工藝有粉末冶金法和電鍍法兩種，主要用于超硬磨料固結(jié)磨具母滤。粉末冶金法以青銅等為結(jié)合劑拔翠，混料后采用熱壓或在室溫條件下加壓成型，然后燒結(jié)加工城砖。電鍍法以鎳或鎳鈷合金等為電鍍金屬翅窥，按電鍍工藝將磨料固結(jié)在基體上，制成磨具廷诺。特殊品種的磨具有燒結(jié)剛玉磨具和纖維磨具等没惶。燒結(jié)剛玉磨具是用氧化鋁微粉和適量的氧化鉻混合、成型簇抵，在1800℃左右燒結(jié)制成庆杜。這種磨具結(jié)構(gòu)緊密，有較高強(qiáng)度碟摆，主要用于加工鐘表晃财、儀表等零件。纖維磨具是用含有或粘附有磨料的纖維絲(如尼龍絲)作原料制成的典蜕，它的彈性好断盛，主要用于金屬材料及其制品的拋光。

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