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壓鑄模具的保養(yǎng)方法

  模具冷卻系統(tǒng)的使用泉瞻。

  模具冷卻水在正確使用的情況下不僅延長(zhǎng)模具的使用壽命绅踪,而且提高生產(chǎn)效率淫韧。在實(shí)際生產(chǎn)中我們常常忽視了它的重要性巧嗡,操作工也圖省事虎铅,接來接去的太麻煩,就不去接冷卻水管了恋鞋,有的公司甚至在定制模具的時(shí)候?yàn)榱斯?jié)約成本竟然不要冷卻水钟骏,從而造成了很嚴(yán)重的后果。模具的材料一般都是專用的模具鋼通過各種處理制作出來的赵须,再好的模具鋼也都有它們使用的極限性蚀比,就比如溫度。模具在使用狀態(tài)下据智,如果模溫太高,很容易就會(huì)使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋豫尽,有的模具甚至還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積出現(xiàn)篙梢。甚至模具在生產(chǎn)中因?yàn)槟>邷囟忍吣P径甲兞祟伾?jīng)過測(cè)量甚至達(dá)到四百多度美旧,這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現(xiàn)龜裂紋渤滞,生產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形,拉傷榴嗅,粘模等情況出現(xiàn)妄呕。在使用模具冷卻水的情況下可大大減少脫模劑的使用,這樣操作工就不會(huì)利用脫模劑去降低模具的溫度了嗽测。其好處在于有效延長(zhǎng)模具壽命绪励,節(jié)省壓鑄周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量唠粥,減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生疏魏,減少脫模劑的使用。還能減少因模具溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗。

  模具在開始生產(chǎn)的過程中必須對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱大莫,防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn)蛉腌,較復(fù)雜的模具可以用噴燈,液化氣厨朗,條件好的用模溫機(jī)瑟顶,比較簡(jiǎn)單的模具可以利用慢壓射預(yù)熱。

  對(duì)壓鑄模具分型面的清理淀然,這一點(diǎn)是很費(fèi)事的鹿腕,也是很容易忽視的,如果老板起點(diǎn)高换攘,買一副好的模具堰哗,那么就顯得工作輕松得多,如果模具質(zhì)量不好椎颓,生產(chǎn)時(shí)在模具分型面上難免有飛邊或者污垢的產(chǎn)生恐梅,操作工應(yīng)該經(jīng)常的去清理這些部位,隨時(shí)配備一把小鏟刀(公司應(yīng)給你的員工把工具準(zhǔn)備齊全最阿,有好的槍才能打仗)掀塞。如果有了飛邊沒有及時(shí)清除,模具分型面很容易壓塌貌砖,造成在生產(chǎn)過程中跑鋁喂很,一旦造成這種后果,不管你有多么好的模修專家皆刺,完全修復(fù)的可能性是很小的少辣,不是他們沒有本事。出現(xiàn)跑鋁所造成的后果羡蛾,不但增加了壓鑄成本漓帅,白白的鋁浪費(fèi)掉,產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定痴怨,特別是內(nèi)部質(zhì)量忙干,而且增加了工藝參數(shù)確定的難度,合格率會(huì)下降很多浪藻,從安全考慮捐迫,增加了出現(xiàn)工傷的幾率。在交接班的時(shí)候爱葵,操作工應(yīng)用煤油徹底對(duì)模具分型面清洗一遍施戴,不但能防止模具不會(huì)被擠傷,而且經(jīng)過清洗萌丈,能把模具上被脫模劑的殘留物或者其它污垢堵塞的排氣槽打通暇韧,有利于壓射過程中型腔內(nèi)氣體的排出提高產(chǎn)品質(zhì)量粮郁,一個(gè)班組下來清洗分型面兩次為宜。要讓員工養(yǎng)成一個(gè)良好的習(xí)慣作两。

  如果模具配備有中子控制学咸,則注意絕對(duì)禁止壓鑄機(jī)與模具之間的信號(hào)線有接頭現(xiàn)象,原因很明確袒覆,在日常生產(chǎn)中骤顿,很難避免信號(hào)線上沾水,或者是接頭包扎的地方容易破鱼虽,從而造成與機(jī)床短接海黍,如果造成信號(hào)錯(cuò)誤,輕則報(bào)警自動(dòng)停機(jī)耽誤時(shí)間付准,重則信號(hào)紊亂闲挚,把模具頂壞。造成不必要的損失佩艇。行程開關(guān)注意防水年粟。


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