在工作過程中,模具承受著沖擊載荷读铁,為了減少在使用過程中的折斷囱蕴、崩刃等形式的損壞砂两,要求模具鋼具有一定的韌性。
模具鋼的化學(xué)成分汪汰,晶粒度盹扮,純凈度步盼,碳化物和夾雜物等的數(shù)量、形貌樊鲁、尺寸大小及分布情況,以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對(duì)鋼的韌性帶來很大的影響蔗彤。特別是鋼的純凈度和熱加工變形情況對(duì)于其橫向韌性的影響更為明顯川梅。鋼的韌性、強(qiáng)度和耐磨性往往是相互矛盾的然遏。因此贫途,要合理地選擇鋼的化學(xué)成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝丢早,以使模具材料的耐磨性、強(qiáng)度和韌性達(dá)到最佳的配合香拉。 沖擊韌性系表特征材料在一次沖擊過程中試樣在整個(gè)斷裂過程中吸收的總能量。但是很多工具是在不同工作條件下疲勞斷裂的凫碌,因此,常規(guī)的沖擊韌性不能全面地反映模具鋼的斷裂性能盛险。小能量多次沖擊斷裂功或多次斷裂壽命和疲勞壽命等試驗(yàn)技術(shù)正在被采用。
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