5、多軸化

　　隨著5軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)和編程軟件的普及，5軸聯(lián)動控制的加工中心和數(shù)控銑床已經(jīng)成為當(dāng)前的一個開發(fā)熱點(diǎn)氏赴，由于在加工自由曲面時，5軸聯(lián)動控制對球頭銑刀的數(shù)控編程比較簡單坚哲，并且能使球頭銑刀在銑削3維曲面的過程中始終保持合理的切速服酥，從而顯著改善加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率多軸化。

　　隨著5軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)和編程軟件的普及御欢，5軸聯(lián)動控制的加工中心和數(shù)控銑床已經(jīng)成為當(dāng)前的一個開發(fā)熱點(diǎn)找肤，由于在加工自由曲面時，5軸聯(lián)動控制對球頭銑刀的數(shù)控編程比較簡單升碱，并且能使球頭銑刀在銑削3維曲面的過程中始終保持合理的切速踩林，從而顯著改善加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率，而在3軸聯(lián)動控制的機(jī)床無法避免切速接近于零的球頭銑刀端部參予切削是酣，因此醋掖，5軸聯(lián)動機(jī)床以其無可替代的性能優(yōu)勢已經(jīng)成為各大機(jī)床廠家積極開發(fā)和競爭的焦點(diǎn)。

　　最近黄刚，國外還在研究6軸聯(lián)動控制使用非旋轉(zhuǎn)刀具的加工中心捎谨，雖然其加工形狀不受限制且切深可以很薄，但加工效率太低一時尚難實(shí)用化憔维。

　　6涛救、智能化

　　智能化是21世紀(jì)制造技術(shù)發(fā)展的一個大方向。智能加工是一種基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制业扒、模糊控制检吆、數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和理論的加工舒萎，它是要在加工過程中模擬人類專家的智能活動，以解決加工過程許多不確定性的咧栗、要由人工干預(yù)才能解決的問題逆甜。智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面：

　　為追求加工效率和加工質(zhì)量的智能化虱肄，如自適應(yīng)控制致板，工藝參數(shù)自動生成；

　　為提高驅(qū)動性能及使用連接方便的智能化咏窿，如前饋控制斟或、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動識別負(fù)載自動選定模型虫喝、自整定等肮插；

　　簡化編程、簡化操作的智能化俊揣，如智能化的自動編程晚惊，智能化的人機(jī)界面等；

　　智能診斷乐太、智能監(jiān)控宛蒲，方便系統(tǒng)的診斷及維修等。

　　世界上正在進(jìn)行研究的智能化切削加工系統(tǒng)很多莉孽，其中日本智能化數(shù)控裝置研究會針對鉆削的智能加工方案具有代表性恼稠。

　　7、網(wǎng)絡(luò)化

　　數(shù)控機(jī)床的網(wǎng)絡(luò)化火晕，主要指機(jī)床通過所配裝的數(shù)控系統(tǒng)與外部的其它控制系統(tǒng)或上位計算機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接和網(wǎng)絡(luò)控制来锥。數(shù)控機(jī)床一般首先面向生產(chǎn)現(xiàn)場和企業(yè)內(nèi)部的局域網(wǎng)，然后再經(jīng)由因特網(wǎng)通向企業(yè)外部液珠，這就是所謂Internet/Intranet技術(shù)腥例。

　　隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的成熟和發(fā)展，最近業(yè)界又提出了數(shù)字制造的概念酝润。數(shù)字制造燎竖，又稱“e-制造”，是機(jī)械制造企業(yè)現(xiàn)代化的標(biāo)志之一袍祖，也是國際先進(jìn)機(jī)床制造商當(dāng)今標(biāo)準(zhǔn)配置的供貨方式底瓣。隨著信息化技術(shù)的大量采用，越來越多的國內(nèi)用戶在進(jìn)口數(shù)控機(jī)床時要求具有遠(yuǎn)程通訊服務(wù)等功能蕉陋。機(jī)械制造企業(yè)在普遍采用CAD/CAM的基礎(chǔ)上捐凭，越加廣泛地使用數(shù)控加工設(shè)備。數(shù)控應(yīng)用軟件日趨豐富和具有“人性化”凳鬓。虛擬設(shè)計茁肠、虛擬制造等高端技術(shù)也越來越多地為工程技術(shù)人員所追求患民。通過軟件智能替代復(fù)雜的硬件，正在成為當(dāng)代機(jī)床發(fā)展的重要趨勢垦梆。在數(shù)字制造的目標(biāo)下匹颤，通過流程再造和信息化改造，ERP等一批先進(jìn)企業(yè)管理軟件已經(jīng)脫穎而出托猩，為企業(yè)創(chuàng)造出更高的經(jīng)濟(jì)效益卡催。

　　8、柔性化

　　數(shù)控機(jī)床向柔性自動化系統(tǒng)發(fā)展的趨勢是：從點(diǎn)(數(shù)控單機(jī)溶迹、加工中心和數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床)绘菲、線(FMC、FMS剩织、FTL雄工、FML)向面(工段車間獨(dú)立制造島、FA)硬拴、體(CIMS番产、分布式網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng))的方向發(fā)展，另一方面向注重應(yīng)用性和經(jīng)濟(jì)性方向發(fā)展魁济。柔性自動化技術(shù)是制造業(yè)適應(yīng)動態(tài)市場需求及產(chǎn)品迅速更新的主要手段逞翰，是各國制造業(yè)發(fā)展的主流趨勢，是先進(jìn)制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)技術(shù)磨豁。其重點(diǎn)是以提高系統(tǒng)的可靠性服畜、實(shí)用化為前提，以易于聯(lián)網(wǎng)和集成為目標(biāo)顾翼；注重加強(qiáng)單元技術(shù)的開拓投放、完善；CNC單機(jī)向高精度适贸、高速度和高柔性方向發(fā)展灸芳；數(shù)控機(jī)床及其構(gòu)成柔性制造系統(tǒng)能方便地與CAD、CAM拜姿、CAPP烙样、MTS聯(lián)結(jié)，向信息集成方向發(fā)展蕊肥；網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)向開放谒获、集成和智能化方向發(fā)展。

　　9壁却、綠色化

　　21世紀(jì)的金切機(jī)床必須把環(huán)保和節(jié)能放在重要位置批狱，即要實(shí)現(xiàn)切削加工工藝的綠色化。目前這一綠色加工工藝主要集中在不使用切削液上，這主要是因?yàn)榍邢饕杭任廴经h(huán)境和危害工人健康赔硫，又增加資源和能源的消耗炒俱。干切削一般是在大氣氛圍中進(jìn)行，但也包括在特殊氣體氛圍中(氮?dú)庵泄涝　⒗滹L(fēng)中或采用干式靜電冷卻技術(shù))不使用切削液進(jìn)行的切削没靖。不過，對于某些加工方式和工件組合酒管，完全不使用切削液的干切削目前尚難與實(shí)際應(yīng)用驱宴，故又出現(xiàn)了使用極微量潤滑(MQL)的準(zhǔn)干切削。目前在歐洲的大批量機(jī)械加工中腿弛，已有10~15%的加工使用了干和準(zhǔn)干切削身州。對于面向多種加工方法/工件組合的加工中心之類的機(jī)床來說，主要是采用準(zhǔn)干切削躬摆，通常是讓極微量的切削油與壓縮空氣的混合物經(jīng)由機(jī)床主軸與工具內(nèi)的中空通道噴向切削區(qū)。在各類金切機(jī)床中岔霞，采用干切削最多的是滾齒機(jī)阻洋。

　　總之，數(shù)控機(jī)床技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展為現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展提供了良好的條件阵厨，促使制造業(yè)向著高效败芙、優(yōu)質(zhì)以及人性化的方向發(fā)展”拱可以預(yù)見壁顶，隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展和數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用，制造業(yè)將迎來一次足以撼動傳統(tǒng)制造業(yè)模式的深刻革命溜歪。

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