加工中心

　　加工中心是備有刀庫，并能自動更換刀具，對工件進(jìn)行多工序加工的數(shù)字控制機(jī)床湘发。

　　工件經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序犀村，自動選擇和更換刀具宰僧，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其他輔助機(jī)能观挎，依次完成工件幾個面上多工序的加工琴儿。

　　加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾嘁捷、測量和機(jī)床調(diào)整等時間造成，使機(jī)床的切削時間達(dá)到機(jī)床開動時間的8O%左右(普通機(jī)床僅為15～20%)显熏；同時也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時間晒屎，縮短了生產(chǎn)周期喘蟆，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜鼓鲁、精度要求較高蕴轨、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。

　　第一臺加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的骇吭。它在數(shù)控臥式鏜銑床的基礎(chǔ)上增加了自動換刀裝置橙弱，從而實現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削咱取、鏜削傻椿、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。

　　二十世紀(jì)70年代以來姆歹，加工中心得到迅速發(fā)展肤狞，出現(xiàn)了可換主軸箱加工中心，它備有多個可以自動更換的裝有刀具的多軸主軸箱诞只，能對工件同時進(jìn)行多孔加工杜诲。

　　這種多工序集中加工的形式也擴(kuò)展到了其他類型數(shù)控機(jī)床剧胚，例如車削中心包惹，它是在數(shù)控車床上配置多個自動換刀裝置，能控制三個以上的坐標(biāo)落六，除車削外箫乳，主軸可以停轉(zhuǎn)或分度，而由刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)行銑削民氏、鉆削浊丑、鉸孔和攻絲等工序，適于加工復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)體零件久规。

　　加工中心按主軸的布置方式分為立式和臥式兩類湖笨。臥式加工中心一般具有分度轉(zhuǎn)臺或數(shù)控轉(zhuǎn)臺，可加工工件的各個側(cè)面蹦骑；也可作多個坐標(biāo)的聯(lián)合運(yùn)動慈省，以便加工復(fù)雜的空間曲面。立式加工中心一般不帶轉(zhuǎn)臺眠菇，僅作頂面加工边败。此外，還有帶立捎废、臥兩個主軸的復(fù)合式加工中心笑窜，和主軸能調(diào)整成臥軸或立軸的立臥可調(diào)式加工中心致燥，它們能對工件進(jìn)行五個面的加工。

　　加工中心的自動換刀裝置由存放刀具的刀庫和換刀機(jī)構(gòu)組成排截。刀庫種類很多嫌蚤，常見的有盤式和鏈?zhǔn)絻深悺ｆ準(zhǔn)降稁齑娣诺毒叩娜萘枯^大断傲。

　　換刀機(jī)構(gòu)在機(jī)床主軸與刀庫之間交換刀具搬葬，常見的為機(jī)械手；也有不帶機(jī)械手而由主軸直接與刀庫交換刀具的黍鸡，稱無臂式換刀裝置芜监。

　　為了進(jìn)一步縮短非切削時間，有的加工中心配有兩個自動交換工件的托板秀坤。一個裝著工件在工作臺上加工锦售，另一個則在工作臺外裝卸工件。機(jī)床完成加工循環(huán)后自動交換托板荒懒，使裝卸工件與切削加工的時間相重合茉蔗。加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類，分為臥式装芬、立式和萬能加工中心锚躺。

　　(1)臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件援栗。

　　(2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心骄雇，主要適用于加工板類、盤類帘惜、模具及小型殼體類復(fù)雜零件瑰侥。

　　(3)萬能加工中心(又稱多軸聯(lián)動型加工中心)：是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動變化，完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心稳析。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子洗做、模具、刃具等工件的加工彰居。

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