電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法猪瞬,又稱放電加工或電蝕加工措铸,英文簡(jiǎn)稱EDM灭奉。
1943年,蘇聯(lián)學(xué)者拉扎連科夫婦研究發(fā)明電火花加工翎味,之后隨著脈沖電源和控制系統(tǒng)的改進(jìn)蝉择,而迅速發(fā)展起來(lái)。最初使用的脈沖電源是簡(jiǎn)單的電阻-電容回路民逾。50年代初蛀植,改進(jìn)為電阻-電感-電容等回路。同時(shí)垫凝,還采用脈沖發(fā)電機(jī)之類的所謂長(zhǎng)脈沖電源填要,使蝕除效率提高苦厅,工具電極相對(duì)損耗降低。
隨后又出現(xiàn)了大功率電子管关串、閘流管等高頻脈沖電源拧廊,使在同樣表面粗糙度條件下的生產(chǎn)率得以提高。60年代中期晋修,出現(xiàn)了晶體管和可控硅脈沖電源吧碾,提高了能源利用效率和降低了工具電極損耗,并擴(kuò)大了粗精加工的可調(diào)范圍墓卦。
到70年代倦春,出現(xiàn)了高低壓復(fù)合脈沖、多回路脈沖落剪、等幅脈沖和可調(diào)波形脈沖等電源溅漾,在加工表面粗糙度、加工精度和降低工具電極損耗等方面又有了新的進(jìn)展著榴。在控制系統(tǒng)方面,從最初簡(jiǎn)單地保持放電間隙屁倔,控制工具電極的進(jìn)退脑又,逐步發(fā)展到利用微型計(jì)算機(jī),對(duì)電參數(shù)和非電參數(shù)等各種因素進(jìn)行適時(shí)控制蛹暗。
進(jìn)行電火花加工時(shí)噪终,工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,并浸入工作液中坑哥,或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙痒蛇。通過間隙自動(dòng)控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給,當(dāng)兩電極間的間隙達(dá)到一定距離時(shí)弦途,兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿俺下,產(chǎn)生火花放電。
在放電的微細(xì)通道中瞬時(shí)集中大量的熱能抡广,溫度可高達(dá)一萬(wàn)攝氏度以上预铁,壓力也有急劇變化,從而使這一點(diǎn)工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化公掰、氣化簸翠,并爆炸式地飛濺到工作液中,迅速冷凝虏丹,形成固體的金屬微粒蒋毕,被工作液帶走。這時(shí)在工件表面上便留下一個(gè)微小的凹坑痕跡庵佣,放電短暫停歇歉胶,兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)汛兜。
緊接著,下一個(gè)脈沖電壓又在兩電極相對(duì)接近的另一點(diǎn)處擊穿跨扮,產(chǎn)生火花放電序无,重復(fù)上述過程。這樣衡创,雖然每個(gè)脈沖放電蝕除的金屬量極少帝嗡,但因每秒有成千上萬(wàn)次脈沖放電作用,就能蝕除較多的金屬璃氢,具有一定的生產(chǎn)率哟玷。
在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下,一邊蝕除工件金屬一也,一邊使工具電極不斷地向工件進(jìn)給巢寡,最后便加工出與工具電極形狀相對(duì)應(yīng)的形狀來(lái)。因此椰苟,只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式抑月,就能加工出各種復(fù)雜的型面。
工具電極常用導(dǎo)電性良好跷塘、熔點(diǎn)較高苗鸦、易加工的耐電蝕材料,如銅跋共、石墨外羽、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中絮很,工具電極也有損耗捡奖,但小于工件金屬的蝕除量,甚至接近于無(wú)損耗戚绪。
工作液作為放電介質(zhì)窍蚤,在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用曙辛。常用的工作液是粘度較低篮踏、閃點(diǎn)較高、性能穩(wěn)定的介質(zhì)喝撒,如煤油你踩、去離子水和乳化液等。
按照工具電極的形式及其與工件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的特征讳苦,可將電火花加工方式分為五類:利用成型工具電極带膜,相對(duì)工件作簡(jiǎn)單進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的電火花成形加工;利用軸向移動(dòng)的金屬絲作工具電極,工件按所需形狀和尺寸作軌跡運(yùn)動(dòng)膝藕,以切割導(dǎo)電材料的電火花線切割加工式廷;利用金屬絲或成形導(dǎo)電磨輪作工具電極,進(jìn)行小孔磨削或成形磨削的電火花磨削芭挽;用于加工螺紋環(huán)規(guī)滑废、螺紋塞規(guī)、齒輪等的電火花共軛回轉(zhuǎn)加工袜爪;小孔加工蠕趁、刻印、表面合金化辛馆、表面強(qiáng)化等其他種類的加工俺陋。
電火花加工能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復(fù)雜形狀工件;加工時(shí)無(wú)切削力昙篙;不產(chǎn)生毛刺和刀痕溝紋等缺陷降再;工具電極材料無(wú)須比工件材料硬;直接使用電能加工揖岔,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化序峦;加工后表面產(chǎn)生變質(zhì)層,在某些應(yīng)用中須進(jìn)一步去除文荚;工作液的凈化和加工中產(chǎn)生的煙霧污染處理比較麻煩鳍擎。
電火花加工的主要用于加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件;加工各種硬蛀田、脆材料,如硬質(zhì)合金和淬火鋼等褂洽;加工深細(xì)孔乖阐、異形孔、深槽痛祈、窄縫和切割薄片等亦誊;加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具和量具暴撼。
聲明:本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)傻丝,轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享,并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)诉儒,也不構(gòu)成任何其他建議葡缰。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳忱反,對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)泛释,不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻温算、圖片怜校、文字如涉及作品版權(quán)問題间影,請(qǐng)第一時(shí)間告知,我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容茄茁,以保證您的權(quán)益魂贬!聯(lián)系電話:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。
- 暫無(wú)反饋
編輯推薦
- 2025新年特刊:打造新質(zhì)生產(chǎn)力,智啟未來(lái)新篇章
- 定義制造業(yè)未來(lái)的數(shù)控加工中心技術(shù)專題
- 航空航天及交通領(lǐng)域先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用專題
- 解碼消費(fèi)電子產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)字化之路技術(shù)專題
- 精密智能機(jī)床俭谨,助力制造升級(jí)技術(shù)專題
- 汽車輕量化驅(qū)動(dòng)下的零部件加工應(yīng)用專題
- 高性能銑刀實(shí)現(xiàn)高精加工生產(chǎn)技術(shù)專題
- 航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)解決方案專題
- 高效齒輪加工生產(chǎn)技術(shù)方案專題
- 金屬加工液的性能不止?jié)櫥夹g(shù)應(yīng)用專題