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模具制造中的Mashan電火花加工技術(shù)(上)

  當(dāng)今世界斋攀,日新月異拙位,各行各業(yè)都發(fā)展很快李狼。其中材料科學(xué)的發(fā)展和機(jī)械行業(yè)的發(fā)展尤為迅速衍醒,這兩個(gè)行業(yè)的聯(lián)系也越來(lái)越緊密席磕。其中,一個(gè)很具體的表現(xiàn)就是隨著材料科學(xué)的發(fā)展與進(jìn)步父驮,為了滿足一些特殊情況的需要照窥,一大批具有高強(qiáng)度、高硬度、高韌性羹李、高脆性股航、能耐高溫等特殊性能的模具材料相繼產(chǎn)生,從而給傳統(tǒng)的金屬切削加工帶來(lái)了許多新的困難與問(wèn)題猖驹,用傳統(tǒng)的加工方法難以再滿足要求翠节。如對(duì)具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件,如復(fù)雜的型腔积仗,凹模型孔的模具采用傳統(tǒng)的切削方法就往往很難實(shí)現(xiàn)疆拘,因而人們?cè)谏a(chǎn)中研究出了一些新的方法,并有一些已經(jīng)被廣泛應(yīng)用寂曹。其中入问,電火花加工加工方法就是其中之一,其在模具制造工業(yè)中被廣泛應(yīng)用于型孔及型腔的加工稀颁。

  一芬失、電火花加工的機(jī)理與特點(diǎn)

  電火花加工是在一定的介質(zhì)中通過(guò)工具電極和工件電極之間的脈沖放電的電蝕作用,對(duì)工件進(jìn)行加工的方法匾灶。

  工件l與工具4分別與脈沖電源2的兩輸出端相連接棱烂。自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置3(此處為液壓油缸和活塞)使工具和工件間經(jīng)常保持一很小的放電間隙,當(dāng)脈沖電壓加到兩極之間阶女,便在當(dāng)時(shí)條件下相對(duì)某一間隙最小處或絕緣強(qiáng)度最弱處擊穿介質(zhì)颊糜,在該局部產(chǎn)生火花放電,瞬時(shí)高溫使工具和工件表面局部熔化秃踩,甚至氣化蒸發(fā)而電蝕掉一小部分金屬衬鱼,各自形成一個(gè)小凹坑。脈沖放電結(jié)束后酿萄,經(jīng)過(guò)脈沖間隔時(shí)間序机,使工作液恢復(fù)絕緣后,第二個(gè)脈沖電壓又加到兩極上争峭,又會(huì)在當(dāng)時(shí)極間距離相對(duì)最近或絕緣強(qiáng)度最弱處擊穿放電寥只,又電蝕出一個(gè)小凹坑。整個(gè)加工表面將由無(wú)數(shù)小凹坑所組成馍逗。這種放電循環(huán)每秒鐘重復(fù)數(shù)千次到數(shù)萬(wàn)次冻找,使工件表面形成許許多多非常小的凹坑,稱為電蝕現(xiàn)象衩羹。隨著工具電極不斷進(jìn)給帜蘑,工具電極的輪廓尺寸就被精確地“復(fù)印”在工件上,達(dá)到成型加工的目的弧劳。

  電火花加工能加工高熔點(diǎn)珍垦、高硬度惜施、高強(qiáng)度、高純度苍糠、高韌性的各種材料叁丧,而其加工機(jī)理與切削方法完全不同啤誊,具有以下特點(diǎn):

  1岳瞭、脈沖放電的能量密度高,便于加工用普通的機(jī)械加工方法難于加工或無(wú)法加工的特殊材料和復(fù)雜形狀的工件蚊锹。不受材料硬度影響瞳筏,不受熱處理狀況影響。

  2牡昆、脈沖放電持續(xù)時(shí)間極短姚炕,放電時(shí)產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)擴(kuò)散范圍小,材料受熱影響范圍小丢烘。

  3柱宦、加工時(shí),工具電極與工件材料不接觸播瞳,兩者之間宏觀作用力極小掸刊。工具電極材料不需比工件材料硬,因此赢乓,工具電極制造容易忧侧。

  4、可以改革工件結(jié)構(gòu)子钱,簡(jiǎn)化加工工藝据篇,提高工件使用壽命,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度码果。

  二担泥、影響模具電火花加工質(zhì)量的主要因素

  模具的加工質(zhì)量主要包括加工精度和電蝕表面的質(zhì)量。由于電火花加工過(guò)程中的輸入佛殉、輸出參數(shù)多且較為復(fù)雜辜辰,影響模具加工精度的工藝因素涉及有機(jī)床本身的制造精度、工件的裝夾精度惠翼、電極的制造及裝夾精度束敦、電極損耗、放電間隙支摹、加工斜度等諸多方面匾瓣,其中以電極損耗、放電間隙影響較大代郊。


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